Бумажная бутылка Советский патент 1935 года по МПК B65D3/04 B31F1/00 

Описание патента на изобретение SU42935A1

Изобретение имеет целью создание прочной и дешевой бумажной бутылки, в особенности для молока и Т; п., каковая бутылка по внешнему виду является вполне сходной с обычной стеклянной молочной бутылкой и вполне водонепроницаемой. Бутылка характеризуется главным образом тем, что ее нижней и шейной части, составленные ИЗ дважды сложенных листов бумаги, располагаются друг над другом как с внутренней, так и с наружной стороны, равно как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении, обеспечивая плотный шов и жесткость стенок бутылки. Бутылка отличается еще особенным оформлением своей шейной и донной части, а равно и способом изготовления самой бутылки.

; На фиг. 1 чертежа доказана форма выполнения выкройки. бумаги для приготрвдения бутылки; на фиг. 2 указывается дно бутылки; .фиг. 3 дает друГ-ую выкройку бумаги для изготовления бутылки; фиг. 4 показывает, в мкройку, свернутую в формубутылки; фиг. Б-, разрез цо линии 5 -5 фиг. 4; фиг. 6 - разрез по, линии 6-6, фиг. 4; фнг. 7 изображает первую операцию, нрриаво:-а2 : / : ,: Д-:, X

димую над предметом по фиг. 4, а,фиг. 8- операцию над предметом по фиг. 7; фиг. 9 показывает третью операцию, которая в частном случае может бып опущена; фиг. 10 изображает верхнюю часть бутылки вместе с шейною частью в окончательной форме; фиг. 11 показывает первую операцию для присоединения дна бутылки; фиг. 12 показывает дно до вставки в бутылку; фиг. 13- дно, вставленное в бутылку; фиг. 16, представляет. жоперечное сечение бутылки. ,.

Фиг. 1 изображает выкройку для приготовления бутылки, вместимостью около; полулитра; фиг. 7-15 соответствуют по масштабу фиг. 1; фиг. 2-5 и 6 даны в натуральную величину, между тем как масштаб фиг. 3 уменьшен, а толщина Стенки бутылки на всех фигурах показана в увеличенном виде.

Изображенная на фиг. 1 дугообразная част% 1 заготовки служит для приготовления конической шейной части бутылки, а прямоугольная часть 2 приготовления нижней цилиндрической части бутылки. Части 1 и 2 соединяются между собою клеящим веп еством ил иным соответствующим образом йа том

конце, кртор ым они вводятся в машану, что также показано на фиг. 1. При форме выполнения выкройки по фиг. 3 части 1 и 3 составляют один цельный кусок и связаны между собой шейкой 3, подлежащей вводу в машину. Приблизительно половина частей 1 и 2 пли 1 и 3i выкройки снабжается с одной стороны клеящим веществом, по концам, противоположным вводимым в машину, что п обозначено на фиг. 1 и 3 пунктиром, а дугообразная часть, кроме того, еще имеет также дугообразно направленную полосу 4 клеящего вещества, доходящую до конца 3 или 3.

Донышко 5 снабжается круговым фланцем 5 что показано на фиг. 12.

Нижняя часть бутылки свертывается с двойной стенкой п также соединяется при помощи клеящей полосы 2 концы витков 2 и 2 накладываются друг на друга, как показано на фиг. 6. Одновременно с частью 2 навертывается на сердечнике дугообразная часть 1, и при этом клеящая полоса 4 прилипает к. соседней кромке части 2, а эти кромки одновременно закатываются, что показано на фиг. 5, причем их концы взаимно перекрываются, что можно видеть на фиг. 4 и 13. Соединение цилиндрической и конической части бумаги показано на фиг. 5, из которой видное что конец 2 части 2 заходит внутрь части 1 на конце 12, причем эта часть идет по дуге сзади конца 2. Средняя часть отрезка 2 приходится внутри средней части отрезка 1, и конец 2 отрезка 2 приходится на наружной стороне конца 1 отрезка 1 и выходит за этот конец 1. Другими словами, концы 1 и 2 обоих отрезков перекрывают друг друга и находятся на наружной стороне концов 2 и Р другой части.

В результате достигается жесткость всей бутылки снизу до верху.

Указанное свертывание тела бутылки представляет собою первую стадию производств;а по новому способу, полуфабрикат которого виден на фиг. 4.

Следующая стадия заключается в нанесении тонких наклеенных колец 13 фиг. 4, а следующая за тем стадия заключается в закатывании шейного конца 6yTHJncH в цредставленную на фиг. 7 форму 5. Затем производится дальнейшее закатывание в изображенную на фиг. 8 овальную форму 6. После этого производится прессование шейного конца в матрице для получения основания для крышки 7 фиг. 9. В зависимости от сорта бумаги эта операция может оказаться в частном случае излишней. В дальнейшем бутылочная шейка прессуется при последующей операции в окончательную форму по фиг. ю, и одновременно вокруг шейки делается круговое утолщение с образованием продольных ребер 15, ндугцих с нижнего конца конической части бутылки до указанного кругового утолщения, что видно на фиг. 10.

После изготовления шейной частя бутылки вставляется донная часть и закатывается, а в соответствии с этим в дальнейшей операции, как показывает фиг. 11, донная часть 5 с направленным вниз фланцем 5 вставляется соответствующим образом в открытую нижнюю часть корпуса бутылки и притом так, что нижний конец фланца донной части 5 оказывается на некотором расстоянии над нижним краем конца бутылки. Затем, как показано на фиг. 12, наносится тонкий слой клеящего вещества 8 с целью соединения фланца донной ча:сти с захнутой внутрь бутылкн нижней кромкой бутылки.

После этого бутылка готова и имеет показанную на фиг. 13 и 14 форму; само собою понятно, что отдельные составные части бутылки показаны не в масштабе, а только с достаточной ясностью приданной им формы.

Полоса 8 клеящего вещества для соединения фланца 52 с концом основания корпуса бутылки служит преимущественно для устранения (предохранения) неплотности основания бутылки, но в отдельном случае можно обойтись и без . Тонкая круговая полоса 13 клеящего вещества на головном участке бутылки и 14 вблизи основания фиг. 4 служат для облегчения хзоБданяя борта но верхнему и нижнему краю бутылки.,

На основанин многолетних опытов вышеприведенная последовательность операции окагалаеь наиболее целесообразной прн приготовлении вполне удовлетворительной бутылки.J

Предмет патента.

1. Бумажная бутылка, состоящая из верхней конической и нижней цилиндрической частей, образованных из нескольких слоев бумаги путем склеивания и последующих штамповок, отличающаяся тем, что вертикальные и горизонтаяьные швы изготовленной бутылки получаются переклеенными в переплет кромками заготовок 1 и 2 (фиг. 1), а донышко и горлышко бутылки оформлены закаткой кромок свернутых уже заготовок, причем вместе с закаткой нижней кромки бутылки закатывается и бортовое кольцо донышка 5.

2. Форма выполнения бутылки по п. 1 отличающаяся тем, что закатка горлышка помощью последующей штамповки оформлена в виде фасонного соединения для крышки.

Похожие патенты SU42935A1

название год авторы номер документа
ВЫКРОЙКА ДЛЯ СИГАРЕТНОЙ ПАЧКИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИГАРЕТНОЙ ПАЧКИ ИЗ ВЫКРОЙКИ 1998
  • Шох Райнхард А.
  • Майер Уве И.
  • Фридрих Х. И. Детлеф
RU2219115C2
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАТАРИВАНИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ В БАНКИ СО ВСТАВНЫМИ ИЛИ ЗАКАТЫВАЕМЫМИ КРЫШКАМИ 1965
SU175867A1
Устройство для закатки жестяных банок 1989
  • Лисицкий Леонид Александрович
  • Выставкин Василий Иванович
SU1660813A1
Пластиковая банка 2022
  • Береснев Дмитрий Олегович
RU2795333C1
УКУПОРОЧНАЯ ГОЛОВКА 2006
  • Пахомов Дмитрий Иванович
  • Бирюков Николай Петрович
RU2329944C1
Шлаковик мартеновской печи 1943
  • Алфеев Л.В.
SU64018A1
ТОРЦЕВАЯ КРЫШКА БАНКИ ДЛЯ НАПИТКА, ИМЕЮЩАЯ ДУГООБРАЗНУЮ СТЕНКУ ПАНЕЛИ И ИЗОГНУТУЮ ПЕРЕХОДНУЮ СТЕНКУ 2014
  • Джонсон Эзекиел
  • Филдз Брайан
RU2655906C2
Линия для изготовления полых корпусов 1985
  • Груверман Леонид Григорьевич
  • Исаев Сергей Николаевич
SU1319982A1
СОСТАВНОЙ УКУПОРОЧНЫЙ КОЛПАЧОК 2006
  • Гранже Жак
  • Бурро Жан-Мари
RU2404096C2
РАСКЛАДНАЯ КОРОБКА ДЛЯ СИГАРЕТ 1999
  • Фоке Хайнц
  • Фоке Юрген
  • Бузе Хенри
RU2233235C2

Иллюстрации к изобретению SU 42 935 A1

Реферат патента 1935 года Бумажная бутылка

Формула изобретения SU 42 935 A1

ФигО „ / ,.LX. ;ч:/.j.y S; «-i/ l I V/ Ы . . ФигУ,5« Фиг й.,ИЗФигЦ,iS® ( . .П| иЩЩ , i /,, Фиг15 .nB Фиг1с1

SU 42 935 A1

Авторы

Л.В. Кох

А. Бодор

Даты

1935-04-30Публикация

1932-02-25Подача