Непрерывно действующая коксовальная печь Советский патент 1935 года по МПК C10B3/00 

Предлагаемая непрерывно действующая коксовальная печь, относящаяся к типу коксовальных печей с вертикальной камерой и выносными по сторонам печи регенераторами, предназначается для коксования торфа.

Главнейшее отличие в особенностях коксования каменного угля и торфа заключается в том, что каменный уголь, при коксовании несколько увеличиваясь в объеме, к концу процесса коксования заполняет всю камеру, а торфяной кокс уменьшается почти наполовину в своем объеме, в силу чего при обычной конструкции камерной печи камера к концу процесса коксования наполовину работала бы впустую.

Нагревательные простенки в предлагаемой печи разделены поперечной вертикальной стенкой на две части и каждая часть имеет горизонтально расположенные огневые каналы, а в нижней части горизонтальный канал для отвода продуктов дестилляции, которые таким образом проходят через толщу раскаленного торфа.

На чертеже фиг. k изображает вертикальный поперечный разрез печи; фиг.2- разрез по СС на фиг. 1; фиг. 3 - разрез по ВВ на фиг. 1, и фиг. 4 - разрез по ЛЛна фйг. 1.(19)

Предлагаемая камерная, печь, ширинойС)5 м и произвольных прочих размеров, в зависимости от производительности (примерно м и м}, обогревается собственным богатым или бедным газом системой топочных каналов 1, расположенных, как обычно, в стенах камеры 2. Обогревательные каналы 1 расположены горизонтально для равномерности обогрева и возможности менять температуру обогрева торфа по высоте загрузки по желанию, в зависимости от его влажности. Топочные газы, выйдя из отопительных каналов, поступают в регенераторы 3, вынесенные из-под печей по бокам для освобождения места для нижней разгрузки торфяного кокса, к которой не применим обычный коксовыталкиватель. Газы из генератора затем поступают для подсушки торфа, влажность которого для-коксования в камерных печах рекомендуется иметь не выше 15%. Наверху устроена загрузка обычных торфококсовальных печей, работающих почти непревывно, чтобы по мере уменьшения объема коксуемого торфа пополнять его новым количеством; вместе с тем получаемый .,-КОКС загружается не периодически, а через систему бункернс.й выгрузки почти непрерывно, обходясь без коксовыталкивателя. В виду того, что крекируемая смола, как показал опыт, сообщает крепость торфяному коксу, отвод газов и паров смолы производится не только сверху, но и снизу, что заставляет пройти пары смолы через толщу коксуемого торфа в каналы 4 нагревательного простенка. Разгрузочные бункеры 5 или устраиваются под каждой камерой, или общие для двух камер, как указано на фиг. 1.

Система отопительных каналов позволяет для равномерности обогрева стенок производить реверсию направления газов, таким образом в каждой половине печи либо они идут по указанным полкам сверху вниз, либо снизу вверх.

Все камеры собираются в батареи и разгрузочные устройства работают механически от приводных валов все сразу или разобщенно.

Предмет изобретеиня.

1.Непрерывно действующая коксовальная печь, состоящая из вертикальной камеры и выносной регенеративной системы, отличающаяся тем, что каждая часть нагревательного простенка, разделенного на-двое поперечной стенкой, снабжена горизонтально расположенными парно-взаимно-обслуживающими огневыми каналами.

2.В печи согласно п. 1 применение горизонтального канала 4, расположенного в нижней части нагревательного простенка для отвода продуктов дестилляцни через толщу раскаленного кокса.

4)иг.г

- ./ yTJj Л .w/. //, .y/-g ;

иг. 5

. 4.