1
Изобретение относится к области пневматического транспорта и может использоваться для подачи порошкообразных материалов в плазменные горелки.
Известны камерные насосы нагнетательных пневматических установок для транспортирования порошкообразных материалов, содержащие приемную камеру с расположенным в ней транспортным трубопроводом, на входе которого установлено эжектируюш,ее сопло.
Однако эти камерные насосы не обеспечивают равномерной подачи порошкообразных материалов, требующейся для работы плазменных горелок, и требуют для аэрации и транспортирования материала большого расхода газа, поскольку для предотвращения сводообразования аэрацию материала стремятся производить на большую глубину и по всей поверхности днища камеры.
Целью изобретения является обеспечение равномерной подачи материала в транспортный трубонровод и уменьшение расхода транспортирующего газа.
Это достигается тем, что в предлагаемой камере эжектирующее сопло на входе транспортного трубопровода расположено в верхней части приемной камеры, в которой смонтирован подвижный поршень, перемещаемый по стойке, внутри которой с зазором установлен транспортный трубопровод. В верхней части стойки имеются аэрирующие отверстия, в которые транспортирующий газ поступает из полости между стойкой и транспортным трубопроводом.
Для улучшения аэрации материала над аэрирующими отверстиями стойки расположен козырек, расширяющийся книзу. На чертеже показан описываемый насос.
Он содержит приемную камеру 1, выполненную в форме цилиндра. Камера 1 снабжена штуцером 2 для подачи эжектирующего газа и заглушкой 3 загрузочного отверстия. Внутри приемной камеры 1 смонтирован подвижный кольцевой поршень 4. По оси камеры 1 расположен транспортный трубопровод 5, на входе которого установлено эжектирующее сопло б, находящееся в верхней части камеры.
Транспортный трубопровод 5 расположен с зазором в стойке 7, вдоль которой имеет возможность перемещаться поршень 4. В верхней части стойки 7 имеются аэрируюшие отверстия а. Транспортный трубопровод 5 и стойка 7 жестко соедипены с днищем; 8 камеры 1. В днище 8 имеются штуцер 9 для подачи газа к подвижному поршню 4 и штуцер 10 для подачи транспортирующего газа. В верхней части стойки 7 предусмотрен козырек 11, способствующий лучшей аэрации материала и
