Устройство для пневмотранспортирования порошкообразных материалов Советский патент 1983 года по МПК B65G53/40 

ю

N

Изобретение относится к пневмотранспорту и может использоваться для подачи порошковых материалов в плазменные горелки.

Известно устройство для пневматического транспортирования порошкообразных материалов, содержащее приемную камеру с расположенными в ней поршнем и полой стойкой, в верхней части стенки которой имеются отверстия и полость которой сообщена с источником сжатого газа для аэрации, транспортный трубопровод, установленный внутри стойки, и сопло для подачи сжатого газа дЛя транспортирования, смонтированное в верхней части камеры соосно транспортному трубопроводу 1.

Однако такое устройство не обеспечивает равномерного транспортирования порошковых материалов. В результате неравномерного подъема порщня происходит нарушение уровня отсыпки порошка относительно аэрирующих отверстий. Это приводит к изменению количества аэрирующего материала. Применение дополнительного газа для подъема поршня приводит к нарушению постоянства давления в зоне аэрации. При попадании абразивных частиц лорошка между стенкой камеры и уплотнением порщня происходит его заклинивание, при этом наблюдается утечка дополнительного газа в зону аэрации. Колебание давления в этой зоне оказывает влияние на скорость потока и нарушает состав смеси. . Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для пневмотранспортирования порошкообразных материалов, содержащее приемную камеру с расположенными в ней поршнем и полой стойкой, в верхней части стенки которой имеются отверстия и полость которой сообщена с источником сжатого газа для аэрации, транспортный трубопровод, установленный внутри стойки, и сопло для подачи сжатого газа для транспортирования, смонтированное в верхней части камеры соосно транспортному трубопроводу, снабжено дополнительным трубопроводом, установленным между стойкой и транспортным трубопроводом коаксиально им, при этом полость, образованная стенками транспортного и дополнительного трубопроводов, сообщена с источником сжатого газа для транспортирования и транспортным трубопроводом непосредственно И через упомянутое сопло, с корпусом которого жестко связан поршень, а корпус приемной камеры смонтирован с возможностью перемещения в осевом направлении.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Оно содержит приемную камеру 1, выполненную в форме цилиндра, закрываемую сверху крыщкой 2. Внутри приемной камеры 1 по оси расположена полая стойка 3 с аэрирующими отверстиями а в верхней

0 части, в которой коаксиально размещены дополнительный трубопровод 4 и транспортный трубопровод 5, соосно которому в верхней части камеры смонтировано сопло 6, закрепленное в коллекторе 7. Конструктивно коллектор 7 выполнен в виде корпуса с

5 проточкой и при помощи симметрично расположенных патрубков 8 жестко связан с козырьком 9. Поршень 10 закреплен на коллекторе 7 и жестко связан с соплом 6. Такое расположение поршня 10 в камере 1 позволяет ограничить объем в зоне аэрации и поддерживать его постоянным в процессе работы устройства.

Стойка 3, дополнительный 4 и транспортный 5 трубопроводы жестко соединены между собой и с основанием 11, имеющим

5 штуцер 12 для подвода транспортирующего газа и штуцер 13 для подвода аэрирующего газа.

Устройство работает следующим образом.

После наполнения камеры 1 материа0 . лом, засыпка которого осуществляется при снятом порщне 10 через щтуцер 12, по трубопроводу 4 через патрубки 8 и коллектор 7 подают в сопло 6 транспортирующий газ. Через штуцер 13 подают газ, который, проходя через отверстия а, аэрирует ма5 териал.

Транспортирующий газ, вытекающий через сопло 6, увлекает взвешенные частицы в трубопровод 5, где формируется порошковогазовая смесь. По мере выработки материала камера 1 перемещается в осевом направлении при помощи привода 14.

Наличие механизма перемещения камеры дает возможность исключить применение дополнительного газа для подъема поршня, поддерживать постоянный уровень порошка относительно аэрирующих отверстий а, регулировать скорость перемещения, устанавливая при этом расход газов, который обеспечивает равномерный пневмотранспорт порощка.

Данное устройство улучшает качество

изделий, например, при нанесении покрытий плазменным методом.

JU

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее приемную камеру с расположенными в ней поршнем и полой стойкой, в верхней части стенки которой имеются отверстия и полость которой сообщена с источником сжатого газа для аэрации, транспортный трубопровод, установленный внутри стойки, и сопло для подачи сжатого газа для транспортирования, смонтированное в верхней части камеры соосно транспортному трубопроводу, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено дополнительным трубопроводом, установленным между стойкой и транспортным трубопроводом коаксиально им, при этом полость, образованная стенками транспортного и дополнительного трубопроводов, сообщена с источником сжатого газа для транспортирования и транспортным трубопроводом непосредственно и через, упомянутое сопло, с корпусом которого жестко связан поршень, а корпус приемной камеры смонтирован с возможностью перемещения в осевом направлении.