1
Изобретение может найти применение в химической промышленности при получении кальцинированной соды по аммиачному методу.
Известен способ дистилляции фильтровой жидкости содового производства, заключающийся в нагреве фильтровой жидкости, разложении содержащегося в ней хлористого аммония известью и отгонке выделяющихся газав- аммиака и углекислоты - водяным паром :в дистилляционной колонке.
С целью уменьшения количества вредных стоков по предлагаемому способу 20-50% отходящей из дистилляционной колонны жидкости упаривают до концентрации хлористого кальция не выше 40 вес. % и достижения давления пара над жидкостью 1,5-2,5 ата и отгонку газов в дистилляционной колонне ведут выделяющимся при упаривании соковым паром. Кроме того, 50-70% упаренной таким образом жидкости целесообразно вводить в дистилл яционную колонну для уменьшения инкрустации аппаратуры, перед упариванием отходящую из дистилляционной колонны жидкость можно предварительно нагреть отходящими газами огневых аппаратов . содового производства.
Пример. Жидкость в количестве 230 , отходящую из дистилляционной колонны с температурой 113°С подвергают испарению, удаляя воду в количестве 2,97 . Оставшуюся жидкость подают во второй испаритель, в котором поддерживают давление 0,8 ата. При этом дополнительно испаряется
вода в количестве 5,5 . Остальную жидкость в количестве 221,53 после отстаивания разделяют. Жидкость в количестве 128,83 сбрасывают в виде отходов, а жидкость в количестве 97,7 или примерно 42% подвергают испарению, удаляя воду в количестве 9,26 , и оставшуюся жидкость в количестве 83,44 упаривают до концентрации хлористого кальция порядка 35-40% при давлении пара над ней 2,5 ата.
При выпаривании вода в количестве 40,56 переходит в соковый пар, который вводят в нижнюю часть дистилляционной колонны. Упаренную жидкость в количестве 36,4 с концентрацией иона хлора 356 кг/м
возвращают в дистилляционную колонну, повышая тем самым концентрацию ионов хлора в жидкости колонны до 157 кг/м. При этой концентрации предотвращается выпадение гипсовых инкрустаций.
Остальную упаренную жидкость в количестве 15,74 присоединяют к сбрасываемой в виде отходов дистиллерной жидкости. Обшее количество сбрасываемой жидкости составляет 144,57 против 184,73 по
известному способу.
Таким образом, сброс вредных отходов производства уменьшается более чем на 20%. Кроме того, изобретение позволяет уменьшить расход тепла на процесс дистилляции на 12%.
Предмет изобретения
1. Способ ДИСТИЛЛЯЦИИ фильтррррй жидкости содового производства путем ее нагрева, разложения хлористого аммония известью и отгонки выделяющихся газов в дистилляционной колонне паром, отличающийся тем, что, с целью уменьшения количества вредных стоков, 20-50% о-гходящей из дистилляционной колонны жидкости упаривают до концентрации хлористого кальция не выше 40 вес.% и достижения давления пара над жидкостью 1,5-2,5 ата и отгонку газов в дйстилляциониой колонне ведут выделяющимся при упаривании .соковым паром.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что 50-70% упаренной жидкости вводят в дистилляционную колонну.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ | 2011 |
|
RU2474536C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО АММОНИЯ | 2012 |
|
RU2495824C2 |
СПОСОБ ДИСТИЛЛЯЦИИ ФИЛЬТРОВОЙ жидкостисодового | 1973 |
|
SU394310A1 |
Способ регенерации аммиака из фильтровой жидкости содового производства | 1975 |
|
SU738997A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ДИЭТИЛАМИНА ИЗ ФИЛЬТРОВОЙ ЖИДКОСТИ СОДОВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1996 |
|
RU2101229C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АММИАКА ИЗ ФИЛЬТРОВОЙ ЖИДКОСТИ АММИАЧНО-СОДОВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2007 |
|
RU2389686C2 |
Способ получения кальцинированной соды | 1989 |
|
SU1721015A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ | 2007 |
|
RU2370443C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ АММИАКА И ДИОКСИДА УГЛЕРОДА В ПРОИЗВОДСТВЕ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ | 1993 |
|
RU2097324C1 |
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ КОРПУСОВ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2016 |
|
RU2621334C1 |
Даты
1974-05-30—Публикация
1971-09-07—Подача