1
Изобретение относится к стекольной промышленности.
Известны системы управления загрузкой шихты в стекловаренную нечь, содержащие контур стабилизации уровня стекломассы в бассейне, выполненный по следуюп1,ей схеме: датчик уровня стекломассы, соединенный через регулятор и прерыватель с исполнительным механизмом (загрузчиком шихты).
Известные устройства управления загрузкой шихты обеспечивают поддержание уровня стекломассы с требуемой точностью, однако они не решают задачи получения оптимального распределения шихты по зеркалу стекломассы для передачи ванне максимального количества тепла в условиях переменных режимов работы печи.
Цель изобретения - повышение эффективности управления.
Достигается это тем, что устройство дополнительно содержит датчик усвоения тепла ванной, задатчик температуры, блок поиска максимума теплоусвоения и регулятор коррекпии, причем входы регулятора коррекции соединены с задатчиком температуры и датчиком усвоения тепла ванной, а выход подключен ко входу блока поиска максимума теплоусвоения, выходы которого соединены с прерывателем и с задатчиком температуры.
На чертеже изображена структурная схема системы оптимального управления загрузкой шихты в стекловаренную печь. Устройство оптимального управления загрузкой шихты в стекловаренную печь включает контур стабилизации уровня стекломассы, обеспечивающий поддержание уровня стекломассы, и контур поиска максимума теплопоглошения ванны путем непре|рывного изменения ритма загрузки (расстояния между грядами). Контур регулирования уровня стекломассы выполняется по обычной схеме непрерывного или импульсного регулирования: датчик 1 уровня, регулятор 2 с прерывателем 3,
выдающий импульсы длительностью zp (пропорциональной уровню /г) на включение загрузчика 4 производительностью Gm- Контур поиска максимума теплоусвоения ванной по распределению шихты включает датчик 5 усвоения тепла ванной, регулятор 6 коррекции, задатчик 7 температуры и блок 8 поиска максимума теплоусвоений, который периодически изменяет задание регулятору (напряжение С/з) и ритм загрузки (время отключения t) в зависимости от знака рассогласования A L/-Uy. Схема оптимального управления загрузкой шихты работает следующим образом.
При отклонении уровня стекломассы от заданного срабатывает регулятор 2, изменяя время tf работы загрузчика, поддерживая тем
самым неизменным уровень стекломассы. Поиск оптимального распределения гряд шихты по плош,ади варочного бассейна осуществляется следующим образом (в качестве датчика теплоусвоения принят датчик температуры кладки в).
Если температура кладки ниже заданного (), то происходит переключение задатчика в сторону уменьшения задания.
Если температура кладки выше заданного (), то происходит переключение задатчика в сторону увеличения задания (В) и одновременно переключение выдержки времени ta в сторону ее увеличения (П) или уменьшения (Л).
Если после вышеуказанного переключения В-П (или В-Л) температура кладки остается выше заданной (), то происходит включение задатчика в сторону увеличения задания (В) и переключение выдержки времени в противоположную сторону (Л) или (П).
Для сохранения требуемой производительности загрузчика Gm при переключениях выдержки времени t автоматически пе|реключается выдержка времени р.
Система поиска оптимума в соответствии с выбранным алгоритмом управления обеспечивает поиск наивыгоднейшего режима при всех возможных возмущениях теплового режима зоны варки.
Для реализации системы управления используется упрошенная релейная схема.
Интервал между переключениями выбирается равным или большим времени переходного процесса по каналу управления «расстояние между грядами шихты - температура клад0 ки.
Предмет изобретения
Устройство для оптимального управления загрузкой шихты в стекловаренную печь,
5 включающее датчик уровня, соединенный через регулятор и прерыватель с загрузчиком шихты, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности управления, устройство дополнительно содержит датчик усвоения тепла ванной, задатчик температуры, блок поиска максимума теплоусвоения и регулятор коррекции, причем входы регулятора коррекции соединены с задатчиком температуры и датчиком усвоения тепла ванной, а выход подключен ко входу блока поиска максимума теплоусвоения, выходы которого соединены с прерывателем и с задатчиком температуры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления процессом варки стекла | 1973 |
|
SU442998A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ В СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ | 2014 |
|
RU2581590C1 |
Устройство управления загрузкой шихты в стекловаренную печь | 1980 |
|
SU874670A1 |
Устройство для управления загрузкой шихты в стекловаренную печь | 1984 |
|
SU1178695A1 |
Способ управления процессом варки стекла | 1983 |
|
SU1189819A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1981 |
|
SU952774A1 |
Устройство для регулирования стекловаренной печи | 1986 |
|
SU1392033A1 |
Система управления процессом стекловарения в ванной печи | 1983 |
|
SU1101427A1 |
Устройство для управления загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную печь | 1982 |
|
SU1011566A1 |
Способ управления загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную печь | 1982 |
|
SU1011565A1 |
г (УШ
Ш
ш.
OSbeKin упр-аЗленил
Даты
1974-05-30—Публикация
1972-10-16—Подача