Плазматрон с межэлектродной вставкой Советский патент 1976 года по МПК H05H1/18 

Описание патента на изобретение SU430801A1

( 54) ПЛАЗМАТРОН С MEЖЭ ШKTPOДHOЙ ВСТАВКОЙ

Похожие патенты SU430801A1

название год авторы номер документа
ПЛАЗМАТРОН 2003
  • Суслов В.И.
RU2225084C1
ГОЛОВКА ДЛЯ АНАЛИТИЧЕСКОГО ГАЗОВОГО ПЛАЗМАТРОНА 2006
  • Мандрик Егор Михайлович
RU2366119C2
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН 2016
  • Семенов Александр Алексеевич
RU2672961C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА 1995
  • Рудяк Эмиль Маркович
  • Рудяк Евгений Эмильевич
RU2113331C1
Межэлектродная вставка электродугового плазмотрона 1981
  • Власов В.С.
  • Фокин В.Н.
SU999942A1
УСТРОЙСТВО ИМПУЛЬСНОГО ГЕНЕРАТОРА ПЛАЗМЫ НА ПЕРЕМЕННОМ ТОКЕ 2014
  • Саубанов Рузиль Рашитович
  • Звездин Валерий Васильевич
  • Исрафилов Ирек Хуснемарданович
  • Рахимов Радик Рафисович
  • Саубанов Руслан Рашитович
RU2558713C1
ГЕНЕРАТОР АКУСТИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ 1985
  • Афанасьев Владимир Васильевич
  • Терентьев Андрей Алексеевич
SU1840262A1
ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА 1973
  • Г. С. Белкин В. Н. Тихонов
SU367475A1
ПЛАЗМАТРОН ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ДИНАМИЧЕСКОМ ВАКУУМЕ 2013
  • Полянский Михаил Николаевич
  • Игнатьев Сергей Сергеевич
RU2546974C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНДУКЦИОННО-ДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН И СПОСОБ ПОДЖИГА ИНДУКЦИОННОГО РАЗРЯДА 2014
  • Уланов Игорь Максимович
  • Исупов Михаил Витальевич
  • Литвинцев Артем Юрьевич
  • Мищенко Павел Александрович
RU2558728C1

Иллюстрации к изобретению SU 430 801 A1

Реферат патента 1976 года Плазматрон с межэлектродной вставкой

Формула изобретения SU 430 801 A1

Изобретение относится к технике получения низкотемпературной плазмы, т. е. газа, нагретого до 3-10- с помощью электрической дуги переменного и постоянного тока, и может применяться там, где ДЛЯ осуществления технологического процесса используется поток нагретого газа. В известных плазматронах межэлектродная вставка обычно состоит из 2О-30 секций, очень СЛОЖНЫХ конструктивно и в изго товлении. Из-за межсекционного пробоя - секции могут выходить из строя. Большое количество секций во вставке усложняет... схему запуска плазматрона в межсекционные зазоры должен равномерно подаваться газ, однако, это трудно осуществить из-за меняющегося по длине вставки аэродинамического сопротивления. Длина вставки в момент работы плазматрона постоянна и не может быть изменена без остановки и переборки, плазматрона, что также является недостатком, так. как I каждому режиму соответствует своя опти мальная длина вставки. Цель изобретения - упрощение конструкции, повышеiffle характеристик и обеспечение возможности регулирования мощности в процессе работы. Это достигается тем, что выходной электрод выполнен в виде цилиндрической обечайки, внутренний диаметр которой в 10-15 раз больше входного и выходного отверстий, и подвижной части, перемещающейся внутри обечайки. Большое удаление стенок цилиндра от электрической аугя плазматрона, находящейся на оси камеры, позволяет избежать пробоя с дуги на его стенку, а возможность перемешать внутри цилиндра подвижную часть выходного электрода с помощью силовой передачи дает возможность менять межэлектродное расстояние в процессе работы без отключения плазматрона, На чертеже изображен предлагаемый плааматрон Она содержит торцовый электрод 1; промежуточный электрод 2; шлиндрическую обечайку 3; подвижную часть выходного электрода 4, изоляторы 5 и 6; прн1

вод 7, коллектор 8, отверстия для подачи рабснего газа 9; звкруточное кольцо 10.

Все электроды охлаждаются водой. Герметизация стыка между обечайкой 3 ч подвижной частью 4 осушествпяется с помощью уппотняюихих колеи. Подвижная часть пере мешается электрическим, пневматическим или гидравлическим приводом 7,

Плазь-атрон выводится на рабочий режим следующим образом. С помощью привода подвижная часть выходного электрода вдвигается внутрь обечайки 3 до соприкосиовения с промежуточным электродом 2.

В разрядную камеру через коллектор 8 и тангенииальные отверстия 9 подается рабоНИИ газ. Поступает рабочий газ и в промежуточный электрод через танге1тиальные отверстия сзакруточного кольца 10, так,что направления закруток газа совпадают.

После этого включают напряжение на /

которое подведено к торпово му и выходному электродам, затем люоым способом зажигается дуга между торцовым и промежуточным электродами. Увепичением расхода газа через промежуточный электрод дугу растягивают так, что опорное пятно дуги переходит на подвижную часть выходного электрода. Затем с помощью привода подвижную часть начинают выдвигать из обечайки, растягчтая тем самым, дугу до нужной длины.

Формула изобретения 1. Плазкгтрон С межэлектродной вставкой, содержащий торцовый электрод, промежуточный и выходной электроды с отвер. стнями, изоляторы, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения характеристик и обеспечения возможности регулирования мощности в процессе работы, выходной электрод выполнен из двух частей, одна из которых -неподвижна и представляет собой цилиндрическую обечайку с внутрен тм диаметром в 10-15 раз большим, нем диаметры o верстий в промежуточном л выходном электродах, а вторая часть установлена внутри первой с возможностью перемеще- 1Ния по ее в 1угренней поверхности без нарушения герметичности.

2.Г)лаа.йфон по п. 1, отлича ю щ и и с я тем, ЧТО, с целью уменьшения протяженности застойных зон, торцовые поверхности изолятора i подвижной части выхо.иного электрода, ограничивающие разрядную область, выполнены в виде конических поверхностей, вершины которых обращены

в сторону выхода нагретого газа.

3.Г1лазмгп7.О11 по п. 1, отлича ющ и и с я тем, чтр, с целью уменьшения его поперечньгх размеров, упомж-гутаяцилиндрическая обечайка выполнена из термостойкого изоля1шонного материала.4.ПлазМ-сп-рси по пп) 1 и 3, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий охлаждения Ш1линдрической обечайки, она выполнена из пористого ма- ториала.

SU 430 801 A1

Авторы

Жуков М.Ф.

Сухинин Ю.И.

Стороженко С.В.

Даты

1976-05-25Публикация

1971-10-25Подача