1
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления изделий из порошков методом горячего изостатического прессования.
Известен автоклав для горячего изостатического прессования норошков, состояший из герметичного корпуса, заполненного жидкостью и снабженного пробкой, индукционного нагревателя с токовводом, эластичного контейнера с заготовкой и промежуточной тенлоизол,нруюш,ей средой. При этом его токоввод выполнен в виде двух отдельно размещенных трубчатых проводников. Однако отмечается низкая надежность конструкции п низкая нроизводительность процесса ирессования, обусловленные разогревом токоввода п корпуса гидростата, а также значительными потерями электрической мощности, возникающими при прохождении высокочастотного тока через токоввод.
Предлагаемый автоклав отличается от известного тем, что его токоввод выполнен в виде коакснально расположенных и разделенных слоем электроизолирующего материала трубчатых проводников, наружный из которых электрически соединен с корпусом, а внутренний снабжен нолым армпрующим вкладышем.
На чертеже ириведен предлагаемый автоклав.
В герметичном корпусе / с пробкой 2 установлен токоввод, состоящий из коаксиально расположенных трубчатых проводников- наружного , и внутреннего 4. Проводники 3 и 4 разделены слоем электроизоляционного материала 5, наиример эпоксидной смолы ЭД-6 с двуокисью циркония в качестве наполнителя. Проводник 3 электрически соединен с корпусом и заземлен. Внутренний проводник 4 снабжен полым армпрующим вкладыщем 6, через который иодводится охлаждающая вода в индуктор 7. Корпус автоклава пмеет ниппель 8 для отвода охлаждающей воды. В индукторе размеи1.ен эластичный контейнер 9 с заготовкой 10 из предварительно спрессованного иороша а. Контейнер заполнен промежуточной теплоизолпрующей средой //, например крупнозернистыми тугоплавкими окислами. Контейнер с заготовкой окружен рабочей жидкостью 12. В корпусе / находится также электромагнитный экран 13 из листовой меди.
Автоклав работает следующим образом.
Заготовку из спрессованного иорошка помеш,ают внутрь эластпчного контейнера, пространство между ними заполняют промежуточной средой. Контейнер герметизируют п помещают в корпус, заполненный рабочей
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для горячего изостатического прессования жидкостью | 1985 |
|
SU1284689A1 |
СПОСОБ НАГРЕВА ЖИДКИХ СРЕД | 2019 |
|
RU2755521C2 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ | 2006 |
|
RU2449035C2 |
ИЗОСТАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2151026C1 |
ПРИЗАБОЙНЫЙ СКВАЖИННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ С ЕГО ПРИМЕНЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2563510C1 |
Способ изостатического прессования фасонных изделий из порошков | 1990 |
|
SU1759551A1 |
Устройство для горячего изостатического прессования изделий из порошка | 1980 |
|
SU933251A1 |
КОМПОЗИТНАЯ ЗАГОТОВКА, ИМЕЮЩАЯ УПРАВЛЯЕМУЮ ДОЛЮ ПОРИСТОСТИ В, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, ОДНОМ СЛОЕ, И СПОСОБЫ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2009 |
|
RU2468890C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ СВАРКИ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2179944C2 |
Способ изготовления спеченных изделий | 1985 |
|
SU1247163A1 |
Даты
1974-06-05—Публикация
1972-09-11—Подача