1
Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию, IB частности к рабочему органу окорочного станка.
Известны рабочие органы окорочных станков, включающие устачовлен-ные на поворотном кронштейне фрезу .и разводной рычаг.
Недостатком известных рабочих органов такого рода является установка разводного рычага на поворотном кронштейне с постоянным углом наклона к направлению подачи окариваемой древесины, что приводит к значительным динамическим нагрузкам при окорке древесины различного физического состояПИЯ.
Целью изобретения является снижение динамических нагрузок при окорке древесины различного физического состояния.
Поставленная цель достигается тем, что разводной рычат сочленен -с поворотным кронштейном при лоМОши разъемного соединения, например шлицевого, обеспечивающего возможность изменения угла Наклона рычага кнаправлению подачи окариваемой древесины.
На фиг. 1 изображен предлолсеиный рабочий орган окорочного станка; на ф.иг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез TIO на фиг. 2; на фиг. 4 - .разрез по Б-Б на фиг. 1; на фи:Г. 5 - схема расположения рабочих органов на роторе окороч-ного станка.
Рабочий орган включает яоворотный кронштейн 1, фрезу 2, консольный пружинящий рычаг 3, соединенный с втулкой 4 кронштейна / пр.и помощи шллцевого соединения, позволяющего изменять угол а встречи кромки 5 рычага 3 с торцом бревна 6.
Работает .предложенный рабочий орган следуюидим образом.
Нередний торец бревна 6, подаваемого в окорочный станок, своей периферийной кромкой контактирует с заостренной кромкой 5 лрулчинящего консольного рычага 3, установленного на заданный угол а встречи с бревном.
|Пад воздействием торца двил ущегося бревна 6 иа заостренную кромку 5 рычаг 3 разводится и вместе с фрезой 2 поднимается
,на цилиндрическую поверхность бревна. Затем фреза производит окорку брев1на.
В зависимости от скорости подачи бревна, определяемой ф,изическнм состоянием окари1ваемой древесины, угол а может быть изменен путем перестановки рычага 3 в угловое. направлении в шлицах втулки 4 кронштейна /. Этим достигается улучшение вывода фрезы 2 рабочего органа на поверхность бревна и снижение динамических нагрузок при окорке
древесины различного физического состояния.
Предмет изобретения
Работай орган окорочното станка вкто мающий устанойлеиные на шоворотном крад
, or.«S. щиися тем, что, с целью снижения динамиче 0pL:e --Г 1н:н :я%;лГ н возможС Генения угла наклона рычага к направлению подачл окариваемой древесины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган окорочного станка | 1972 |
|
SU438532A1 |
Окорочный станок | 1980 |
|
SU870138A1 |
КОРОСНИМАТЕЛЬ | 1970 |
|
SU273410A1 |
Рабочий орган окорочного станка | 1974 |
|
SU494255A1 |
Рабочий орган станка для продольнойокорки бревен | 1973 |
|
SU509427A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОКОРКИ БРЕВЕН | 1970 |
|
SU265416A1 |
ОКАРИВАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1992 |
|
RU2041807C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ОКОРОЧНОМУ СТАНКУ | 1971 |
|
SU300323A1 |
Рабочий орган роторного стволообрабатывающего станка | 1982 |
|
SU1038232A1 |
Рабочий орган окорочно-зачистного станка роторного типа | 1975 |
|
SU536045A1 |
Даты
1974-06-05—Публикация
1972-02-28—Подача