Рабочий орган станка для продольнойокорки бревен Советский патент 1976 года по МПК B27L1/00 B27G1/00 

1

Изобретение относится к оборудованию лесной.и деревообрабатываюш.ей промышленности, в частности к рабочему органу станка, для продол1ьной окорки бревен. Известны рабочие органы стаиков аля

продольной окорки бревен, включающие раму с кронштейнами и шарнирно к ним прикрепленные, подпружиненные к центру ножевые блоки с ножедержателямк, несуш.ими резцы с копирами и наклонные пластины

центрирующего устройства.

Основными недостатками известных рабочих органов такого рода являются низкое качество окорки бревен различного диаметра и ненадежное центрирование бревна по оси рабочего органа, что обусловлено повыщенной нагрузкой на нижние рабочие инструменты.

С целью повышения качества окорки бревен различного диаметра и физического состояния древесины и улучшения центрирования окариваемого бревна по оси рабочего органа, ножевые блоки рабочего органа смонтированы на симметрично расположенных относительно его оси нижнем, верхнем и двух

боковых поворотных рычагах разной длины и каждый ножевой блок выполнен в виде установленных на рычаге центральной ножевой головки и шарнирно соединенных с ней двух боковых подпружиненных ножевых головок, поворотных в плоскости, перпендикулярной направлению подачи бревен в рабочий орган, причем боковые ножевые головки каждого ножевого блока смешены в продольном направлении относительно центральной ножевой головки. При этом поворотные рычаги нижнего и верхнего ножевых блоков могут быть кинематически связаны между собой при помощи трособлочного механизма, а ножевые головки каждого ножевого блока выполнены с резцами, имеющими рабочее лезвие в виде горизонтальной копируюшей плошаакк шириной 1-2 мм с двумя углами заточки.

На фиг. 1 изображен рабочий орган станка аля продольной окорки бревен, вид ;боку; на фит-. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - один из ножевых блоков, вид сбоку; на фиг. 4 - то же вид сверху; на фиг. 5 - другой ножевой блок. вид сбоку; на фиг. 6 - то же, вид сверху; на фиг. 7 и 8 - верхний и нижний ножевые блоки в рабочем положении на брев нах разного диаметра; на фиг. В и 1О одна из ножевых головок в положениях не ред работой и в начальный момент работы; на фиг. 11 - ножевая головка в сборе; на фиг. 12 и 13 - резец ножевой головки в двух проекциях: на фиг. 14 съемная ножевая подвеска вид снизу; на фиг. 15 - то же, вид сбоку; на фиг. 16 TD же, вид сверху. Рабочий орган состоит из рамы 1 с четыр мя кронштейнах; 2, симметрично расположе ными относительно оси рабочего органа с уг ловым смещением один относительно друго го, равным 90 , поворотных рычагов 3, прикр ленных к кронштейнам 2 при номощи шар аиров подвижных в радиальном направлении ноже вых блоков 5 и 6, шарнирно закрепленных на рычагах 3 и подпружиненных к центру при помощи пруж,-Н 7. Спереди к корпусу ножевого блока 5 и сзади к корпусу ноже вого блока 6 жестко прикреплены.продольные плиты 8, имеющие на боковых сторонах шарниры 9 с продольными осями 10, на которых установлены боковые поворотные ножевые головки 11, стягиваемые ме ду собой пружиной 12. Для ограничения угла поворота головок 11 на плитах 8 за креплены упоры 13. Центрлльные ножевые головки 14 и боковые поворотные ножевы головки 11 ножевых блоков 5 и 6 имеют спереди скос с наклонной плоскостью 15 для захода торца бревна и центрирования его в рабочем органе. При зимней окорке древесины для закрытия окна к наклонной плоскости 15 может крепиться сьемная направляющая пластина 16. Внутри центральных 14 и боковых пово ротных 11 ножевых головок на осях 17 установлены съемные ножевые подвески 18 поворотные в направлении подачи бревна, К корпусу ножевой подвески 18 прикреплены резец 19 и накладка с упором 20. Для ограничения угла поворота ножевой подвески 18 на корпусе ножевых головок 11 и 14 имеются ограничительные лоры 21 и 22. В исходном положении ножевая подвеска 18 поджата к упору 22 пружиной возврата 23. При этом режущая кромка резца 19 заходит за наклонную плоскость 15 ножевой головки, а упор 20 выступает над этой плоскостью для приема торца движущегося бревна 24. При снятии пружины 23 ножевая подвеска 18 может быть зафиксирована в рабочем положении неподвижно при помощи болта 25 на период окорки мерзлой древесины. Для обеспечения синхронного перемещения верхнего 5 и нижнего 6 ножевых блоков и улучшения центрирования подаваемого в рабочий орган бревна рычаги 3 этих блоков имеют штанги 26, концы которых связаны между собой тросами 27, охватывающими направляющие блоки 28,закрепленные на раме 1. Рабочий орган станка для продольной окорки бревен работает следующим образом. Для зимней окорки древесины на ножевые подвески 18 устанавливаются резцы 19, имеющие один угол заточки лезвия. Для летней окорки древесины на ножевые подвески устанавливаются резцы с двумя углами заточки лезвия Q и О ,. имеющие горизонтальное копирующее рабочее лезвие шириной б, равной 1-2 мм, одновременно срезаюшее любую толщину коры и остатки сучьев около камбиального слоя .древесины. Оба резца имеют вогнутую режущую кромку, описанную по дуге окружности радиусом R, близким к радиусу окружности поперечного сечения бревна. Ножевые головки 11 позволяют охватывать всем трем резцам ножевэго блока четвертую часть окружности бревен диаметром от 9 см до 30 см. Таким образом, все двенадцать подвижных резноу;, закрепленных в четырех ножевых блоках, образуют сплошной многоугольный режущий контур, равномерно охватывающий поверхность бревна различного диаметра. Подаваемое в рабочий орган бревно 24 центрируется наклонными направляющими плоскостями 15 ножевых головок 11 и 14, прижимаемых к центру рабочего органа пружинами 7. При движении бревна между наклонными нaпpaвляющи :и 15 торец бревна раздвигает их по своему диаметру и, упираясь в упоры 20, заходи;т под лезвия резцов 19 на 2 см. Дальнейшее продвижение бревна вперед приводит к повороту подвески 18 с резцом 19 до ограничителя 21, и резец встает в рабочее наложение, открыв одновременно окно ДЛЕ свободного захода остатков сучьев под резец. После прохода бревна 24 через рабочий орган ножевые подвески 18 с резцами 19 при помощи пружин ;:3 прижимаются к ограничителю 22, а ле.р|ИЯ резцов 19 заходят за направляющие плоскости 15 и рабочий орган готов для пгкема следующего бревна. Окорка бревен производится путем проталкивания их рабочий ргэн при помощи любого пр .: Jднoгo ДЛЯ ЭТОЙ цели устройства.

Формула изобретения

1.Рабочий орган станка для пропп ъной окорки бревен, включающий раму с кронштейнами и шарнирно прикренленчые к ним подпру с жиненные к центру ножевые блоки с ножедержателями, несущими резцы с копирахш и наклонные пластины центрирующего устройства, отличаю ш Т f с я тем, что с цельк повышения качества окорки бревен .Q

различного диаметра, ножевые блоки рабочего органа смонтированы на симметрично расположенных относительно его оси нижнем, верхнем и двух боковых поворотных рычагах разной длины и каждый ножевойj

блок выполнен в виде установленных на рычаге центральной ножевой головки и шарнирно соединенных с ней двух боковых подпружиненных ножевых головок, поворотных в плоскости, перпендикулярной направлению 20

подачи бревен в рабочий орган, причем боковые ножевые головки каждого ножевого блока смешены в продольном направлении относительно центральной ножевой головки.

2, Рабочий орган поп, 1,отлича ющ и и с я тем, что, с целью улучшения центрирования окариваемого бревна по его оси, поворотные рычаги нижнего и верхнего ножевых блоков кинематически связаны мржду собой при помощи трособлочного ме- xaHH3Na,

3, Рабочий орган по .,, 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения качественной окорки древесины различного физического состояния, ножевые головки каждого ножевого блока выполнены с резцами, имеющими рабочее лезвие в виде горизонтальной копирующей площадки шириной 1-2м с двумя углами заточки. Фиг. /

ы/

27 26 6

Фиг. 2

л:л

Фиг.З

IS И

// 8 3 10

12

17 18

Фиг Л

9. 12,

а

Фиг.7

// /7 23

iS 20

Фиг. 9

iS 21 /7 23 i1

20

Фиг. iO

15

i5

20

1SФиг. //

17 а

22

18

О

Фиг. 12

Фиг. 13