СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА НА ОСНОВЕ АКТИВНОГО УГЛЯВПТ5ФОНД е^ооЕртое Советский патент 1974 года по МПК B01J20/20 B01J39/10 

1

Изобретение относится к технологии получения сорбентов углеродного типа и может быть использовано в химической технологии, например, при разделении и выделении цветных и благородных металлов из технологических растворов и сточных вод.

Известен способ получения сорбента на основе активного угля путем его обработки реакционным раствором.

С целью придания сорбенту устойчивых ферромагнитных свойств, обесгечизающих простой и надежный метод выделения сорбента из растворов и пульп предлагается обработку угля вести раствором солей железа с последующим вакуумированием полученной смеси, отделением осадка от раствора, его сушкой и дальнейшим прокаливанием в восстановительной атмосфере при температуре 400-500°С.

По предлагаемому способу ферромагнитные свойства могут быть приданы суш,ествующим типам активных углей, которые в значительных количествах (до 8% и выше) сорбируют железо из водных растворов его солей и обладают восстановительной способностью по отношению к ионам двух- или трехвалентного железа, например, при повышенных температурах 400-500°С. Этим условиям отвечают такие сорбенты, как уголь активный КАД (ВТУ 2ГУ 25-46), уголь активный КАД-молотый (МРТУ-6-101-612-63), уголь - активированный КАД-иодный (МРТУ-6-01-611-63), уголь осветляющий древесный (ГОСТ 4453-48), уголь активированный марки С (ВТУ АУ-104-57) и другие марки активных углей, получаемые на основе каменного угля, древесного угля, торфа или природных, или искусственных смол. Предлагаемый способ «ферритизации активных углей заключается в предварительной сорбции на них солей железа например, FeCla, FeCla, FeSOi, Peg (804)3 и т. д. с последующим восстановлением ионов железа до металла углеродом активных углей при температурах порядка 400-н500°С.

Для ускорения процесса введения растворимых солей железа в поры угля применяется вакуумирование пульпы, состоящей из смеси исходпого угля и водного раствора солей железа. При вакуумировании воздух и другие газы удаляются из пор угля п после сброса вакуума легко заполняются исходным раствором.

В результате такой обработки в порах активных углей осаждаются мельчайшие частицы л елеза и его соединения (размером 200-

о

ЗООА), что придает всем частицам сорбента

устойчивые ферромагнитные свойства. В то

же время сорбционные свойства активных углей после ферритизации изменяются в незначительной степени. Предлагаемый метод отличается простотой осуществления, а исходные материалы недефицитны и недороги.

Пример. В реактор, снабженный мешалкой, загружают 100 вес. ч. активного угля КАД - молотый и 500 вес. ч. 15%-ного водного раствора железного купороса (FeSO-i) и выдерживают при температуре 20°С при вакуумировании (200 мм рт. ст.) и перемешиваНИИ в течение 12 час. Уголь отделяют от раствора на нутч-фильтре, переносят на противни и сушат в сушильном шкафу при температуре 150°С в течение 6 час. Затем активный уголь переносят в графитовые тигли и прокаливают при температуре 500°С в течение 45 мин, после чего сорбент охлаждают до комнатной температуры в тигле в атмосфере, насыщенной окисью углерода.

Получают 114 вес. ч. (в расчете на абсолютно сухой вес) ферромагнитного активного угля КАД - молотый. Сорбент содержит до 10% железа, что по занимаемому объему по отношению к исходному углю составляет 4%. Сорбент, полученный предложенным способом, при контактировании с водным цианистым раствором, содержащим золото, сорбирует последнее в количестве до 97% от исходного его содержания в растворе.

Предмет изобретения

Способ получения сорбента на основе активного угля путем обработки последнего реакционным раствором, отличающийся тем, что, с целью придания сорбенту устойчивых ферромагнитных свойств, обработку ведут раствором солей железа с последующим вакуумированием полученной смеси, отделением осадка от раствора, его сушкой и дальнейшим прокаливанием в восстановительной атмосфере при температуре 400-500°С.