Изобретение относится к области .металлургии, в частности к легированию стали.
Известна лигатура, состоящая из кальция л кремния.
Однако при введении этой лигатуры и отдельно легировании свинцом, свинец оседает, оставаясь в .нижней части слитка.
Температура плавления свинца почти на 1300° С ниже температуры жидкой стали. Поэтому при введении металлического свиица в сталь свинец и его окислы сильно испаряются. Для цредох ра,ненйя вредного действия паров свинца и окислов на обслуживающий персонал, а та.кже оборудование необходимо устанавливать мощные вентиляционные устройства. Кроме того, при введении свинца в сталь нужно добиваться получения равномерного распределения его в слитке. Так как свинец и железо не растворяются друг в друге ни в ,м, и в твердом состояниях, значительно отличаются по температурам кристаллизации и имеют весьма различный удельный вес (удельный вес стали 7,8, свинца - 11,3), присадка свинца в виде чушек или более мелких кусков приводит к осаждению расплавленного свинца в нижней части сл/итка (из-за большого удельного веса), скоплению его в междендритных участках и средней части слитка (вследствие низкой температуры плавления) и т. д.
Отличительной особенностью описываемой
лигатуры является то, что в нее введен свинец и компоненты взяты в следующем соотношении (в % по весу):
Свннец35-40
Кальций13-18
КремнийОстальное.
Лигатура составляется из расчета получения интерметаллида Са2РЬ. Она получается путем расплавления силикокальция и добавления в расплав необходимого количества свинца. Наличие в расплаве кремния (и кальция) предохраняет лигатуру от насыщения кислородо.м и окисления. Сразу же после растворения свинца лигатуру .можно разлить в слитки, чушки или пласти)ы. Угар свинца ир ириготовлснии лигатуры незначителен и составляет несколько процентов, так как свинец раснлавляется в нижней части ванны (различие в удельных весах свинца, кремния и кальция очень велико), надежно защищенной расплавом силикокальция. Поэтому, используя даже относительно слабую зандовую вытяжку, можно приготовить лигатуру в лабораторных и промышленных условиях. Лигатуру можно выплавлять в индукционных печах. При кристаллизации слитка лигатуры образуются два слоя: нижний, состоящий из интерметаллида, и верхний, состоящий практически из чистого кремния. Поэтому жидкую .шгату.ру нужно разливать в сллтки (чущки. 3. пластины) небольшого веса (1---2 кг). Неемотря -на двуслойное строение лигатура вполне .пригодна для введения в сталь. НеобходИМо только учитывать количество присаживаемого с ллгатурой кремния. Вводи-5 мые с лигатурой кремний и кальцш служат расиислителями. Высокая температура плавлеиия интерметаллида обеспечивает малый угар свийца из л идкой стали, а небольшой удельный вес лигатуры соизмерим с удель-Ю ным весом жидкой стали и благоприятствует равномерному распределению свинца в металле слитка. 4 Предмет изобретения 1. Лигатура, содержащая кремний и кальций, отличающаяся тем, что, с целью легирования металла свинцом при малом его угаре и равномерном распределении по телу отливки, в нее введен свинец. 2. Лигатура по п. I, отличающаяся тем, что компоненты взяты -в следуюш:ем соотпошепии (в % но-весу): Овинец 35-40 Кальций 13-18 Кремний Остальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ И СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2282668C1 |
КАПСУЛА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ | 1998 |
|
RU2148657C1 |
СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ В МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ РАСПЛАВЫ ЛЕГКОПЛАВКИХ И ЛЕГКООКИСЛЯЮЩИХСЯ ЛЕГИРУЮЩИХ КОМПОНЕНТОВ | 1998 |
|
RU2148658C1 |
Способ приготовления резистивного сплава на медно-никелевой основе | 1980 |
|
SU901321A1 |
МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2567928C1 |
ОСОБО ЧИСТЫЙ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫЙ ФЕРРОТИТАН | 2003 |
|
RU2247791C1 |
ПРОВОЛОКА ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2558746C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ | 1996 |
|
RU2101132C1 |
ЛИГАТУРА ДЛЯ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2564803C1 |
Способ выплавки азотсодержащей конструкционной стали | 1982 |
|
SU1047965A1 |
Даты
1974-06-05—Публикация
1970-09-29—Подача