УСТАНОВКА ДЛЯ ОКЛЕЙКИ ВИН В ПОТОКЕ Советский патент 1972 года по МПК C12H1/02 

Описание патента на изобретение SU327249A1

Изобретение относится к винодельческой промышленности.

Известна установка для оклейки вин в потоке, содержащая установленные по ходу технологического процесса резервуары для вина, смеситель для приготовления раствора бентонита, дозатор, насосы и систему трубопроводов с запорной и регулирующей арматурой.

Цель изобретения - стабилизация вин непосредственно после осветления и улучшения их качества. Для этого в предложенную установку включена батарея терморезервуаров для выдержки оклеенного вина при низких температурах и осаждения бентонита, фильтры для очистки вина после оклейки и перед розливом, теплообменник и батарея резервуаров для выдержки вина перед розливом. При этом батарея терморезервуаров подсоединена к устройству для оклейки через дополнительную емкость-контактор, служащую для поддержания частиц бентонита во взвешенном состоянии в Потоке вина, а теплообменник сообщен через фильтр оклеенного вина с батареей терморезервуаров и непосредственно при помощи трубопровода связан с батареей выдержки, которая сообщена с фильтром окончательной очистки вина.

труоопроводами со смесителем бентонита и резервуарами для вина.

Для дополнительной обработки вина желтой кровяной солью и желатином в установку включены смесители для приготовления этих реагентов, дозаторы-расходомеры, сообщенные между собой и с резервуарами для вина системой трубопроводов с запорной и регулирующей арматурой.

Установка снабжена также устройством для дозирования сернистого ангидрида, сообщенным с фильтром окончательной очистки вина.

На чертеже представлена блок-схема предложенной установки.

Установка включает резервуары 1-3 для вина, теплообменник 4, смеситель 5 для приготовления раствора бентонита, дозатор 6 раствора бентонита, устройство 7 для оклейки вина бентонитом в потоке, емкость-контактор 8, служащую для поддержания частиц бентонита во взвешенном состоянии, батарею терморезервуаров 9-11, которые связаны через фильтр 12 оклеенного вина п теплообменник 13 с батареей резервуаров 14-16 для выдержки внна перед розливом, фильтр 17 окончательной очистки внна, с которым сообщено устройство 18 для дозирован1 я сернистого ангидрида, и систему трубопроводов с запорной и регулирующей арматурой.

Смеситель 5 для приготовления раствора бентонита оборудоваи подогревателем 19, термометром 20 и клапанами 21 и 22 соответственно для подачи нара в смеситель и перетока бентонита в дозатор 6. Теплообменник / снабжен системой для автоматического поддержания температуры вина, включающей термометр 23, регулятор 24 для поддержания заданной температуры вина и регулирующий клапан 25.

Заданное соотношение потоков вина и бентонита поддерживается расходомером 26, установленным после насоса 27 и регулятора 28.

Резервуары /-3 снабжены уровнемерами 29-31. Теплообменник 13 оборудован термометром 32 и регулятором 33 температуры обработки вппа теплом.

Для дополнительной обработки вина желтой кровяной сольгэ и желатином установка снаб 1-;еил смесителимм 34 п 35 Д-ля iipuroTOBлепия этих реагентов, дозаторами 36 п 37 и рег лятором 56 соогнопгения потоков вина п раствора желатина.

Работаег установка следующим образом.

Из резервуара . насосом 27 внно подается в теплообменник 4, охлаждается, и проходя через устройство 7 д.чя оклеЙ1;;1 Вг1на бентонитом, куда через дозатор 6 подается суспензия бентонита, поступает в емкость-контактор 8, где частичкн бентонита с цель)0 лучшего контакта и максимального извлечения веществ, способствующих номутнепию вииа, поддерживаются заданное время во взвешенном состоянии. Далее внно постунает в терморезервуары 9-1 для выдержки нри низких температурах и осаждения оклеивающнх веществ.

Суспензия бентонита нриготавливается в смесителе 5, где производится замачивание порошка бентонита, нагрев и набухание. Здесь же суспензия доводится до требуемой концентрации. Нагрев массы бентонита осуществляется наром, нодаваемым в подогреватель 19. Контроль температуры ведется по термометру 20. Из смесителя 5 готовая суспензия подается в устройство 7 для оклейки вина бентонитом.

Соотношение расходов вина и суспензии бентонита поддерживается автоматически с помощью регулятора 28.

После осаждения клеевых осадков в терморезервуарах Р-11 вино снимается с осадков и подается на фильтр 12 для отделения мельчайших неосевщих частнц. Далее вино

обрабатывают теплом на теплообменнике 13 и подают в резервуары 14-16 на отдых. Температура нагрева вина контролируется и поддерживается на заданном уровне с помощью термометра 32 и регулятора 33.

После выдержки на отдыхе вино новторно фильтруется на фильтре 17 и подается на розлив. Для вин, подверженных дрожжевым помутнениям, предусмотрено введение сернистого ангидрида в потоке с помощью устройства 18.

Предмет нзобретения

1.Установка для оклейки вин в потоке, содержащая установленные по ходу технологического процесса резервуары для вина, смеситель для приготовления раствора бентонита, дозатор, насосы и систему трубопроводов с запорной и регулирующей арматурой, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации вин непосредственно после осветления и улучшения их качества, в установку включеиы батарея терморезервуаров для выдержки оклеенного вина при низкнх температурах н осаждения бентонита, фильтры для очистки вина после оклейки и перед розливом, теплообмеиник и батарея резервуаров для выдержки вина перед розлнвом, при этом батарея терморезервуаров подсоединена к устройству

для оклейкн через дополнительную емкостьконтактор, служащую для поддержания частиц бентопнта во взвешенном состоянии в потоке вииа, а теплообменник сообщен через фнльтр оклеенного вина с батареей терморезервуаров и непосредственно нри номощи трубопровода связан с батареей выдержкн, которая сообщена с фильтром окончательной очистки вина.

2.Установка по н. 1, отличающаяся тем, что в нее включен теплообменник для охлаждения вина перед оклейкой, сообщенный трубопроводами со смесителем бентонита и резервуарами для вина.

3.Установка но пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью дополнительной обработки

вина желтой кровяной солью и желатином, в нее включены смесители для нриготовления этих реагентов, дозаторы-расходомеры, сообщенные между собой и с резервуарами для вина системой трубопроводов с запорной и регулирующей арматурой.

4.Установка по пп. 1-3, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для дозирования сернистого ангидрида, сообщенным с

фильтром окончательной очистки вина. T

Похожие патенты SU327249A1

название год авторы номер документа
Установка для оклейки вин в потоке 1976
  • Ратушный Григорий Дмитриевич
SU684063A2
Способ производства вин 1973
  • Ривкин Владимир Львович
  • Кожаев Виктор Захарович
  • Валуйко Герман Георгиевич
  • Тюрин Сергей Тимофеевич
  • Жердева Дора Борисовна
  • Луговский Эдуард Вацлавович
SU456828A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ ВИН И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПРОДУКТОВ В ПОТОКЕ 1972
  • Изобретени Э. В. Луговский, С. Т. Тюрин, Г. А. Жданович, Е. Ф. Кургаев,
  • В. А. Животенко В. Л. Ривккн
SU432191A1
СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ ВИНОМАТЕРИАЛА ИЛИ ВИНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Бурцев В.А.
RU2223311C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛКОГОЛЬНЫХ ГАЗИРОВАННЫХНАПИТКОВ 1972
  • И. И. Щецко, В. Л. Яровенко, Л. М. Чернов, Г. С. Кодин, В. Б. Фремель, Н. И. Славуцка Л. К. Пасынкова, Н. В. Мирошкина В. П. Знов
SU327248A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯВИНОГРАДНОГО СУСЛА И ТОМУ ПОДОБНЫХПРОДУКТОВ12 1972
SU427052A1
ПЕРЕГОННАЯ УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЬЯЧНОГО СПИРТА 1972
SU332133A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫДЕРЖАННОГО КОНЬЯЧНОГО СПИРТА 1969
SU243558A1
ЧЕЖГЯГЧЕСКАЯ •'§'»Ь":?атгкА 1967
SU190852A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШАМПАНСКИХ ВИНОМАТЕРИАЛОВ К НЕПРЕРЫВНОЙ ШАМПАНИЗАЦИИ 1970
  • С. А. Брусиловский, Л. Г. Журавлева, Л. В. Кисл Ков Н. Кишковский
SU284952A1

Иллюстрации к изобретению SU 327 249 A1

Реферат патента 1972 года УСТАНОВКА ДЛЯ ОКЛЕЙКИ ВИН В ПОТОКЕ

Формула изобретения SU 327 249 A1

SU 327 249 A1

Авторы

В. Н. Чусов, В. В. Киселев, Б. С. Онищук, А. М. Гладков, Г. Д. Ратушный В. В. Маринюк

Даты

1972-01-01Публикация