1
Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в частности к электрохимическому полированию тугоплавких металлов и их сплавов, например циркония, ниобия и тантала.
Известен электролит для электрохимического полирования металлов, содержащий формамид и добавки солей.
Предложенный электролит отличается от известного тем, что в его состав введены хлористый тетраалкиламмоний и хлористый калий, что позволяет повысить качество обработки и улучшить условия труда. Предложенный электролит содержит компоненты в соотношении, г/л:
Хлористый тетраалкиламмоний4-10Хлористый калий 0,5-5,0 Формамид Остальное
В качестве тетраалкиламмония рекомендуется использовать соединение, выбранное из группы, содержаш,ей тетраметиламмоний, тетраэтиламмоний, тетрапропиламмоний и тетрабутиламмоний. Обработку в предложенном электролите рекомендуется проводить при 20-50°С, плотности тока 190-300 ма/см и напряжении 25-90 В, что обеспечивает получение блестяш.ей полированной поверхности через 2-3 мин.
Пример 1. Электрохимическое полирование сплава циркония с % ниобия ведут в электролите, содержащем, г/л:
Хлористый тетраметиламмоний5
Хлористый калий1
Формамид
Остальное при комнатной температуре, плотности тока
300 ма/см и напряжении 25 В.
Блестящая полированная
поверхность достигается за 2 мин.
Пример 2. Электрохимическое полирование сплава циркония с 1 % ниобия ведут в электролите, содержащем, г/л:
Хлористый тетраэтиламмоний7
Хлористый калий1
ФормамидОстальное
при комнатной температуре, плотности тока 200 ма/см и напряжении 25 В.
Блестящая полированная поверхность достигается за 2 мин.
Пример 3. Электрохимическое полирование сплава циркония с 1 % ниобия ведут в электролите, содержащем, г/л:
Хлористый тетрапропиламмоний 10 Хлористый калий1
ФормамидОстальное
при комнатной температуре, плотности тока 200 ма/см и напряжении 28В.
Блестящая полированная поверхность достигается за 2 мин.
Пример 4. Электрохимическое полирование сплава циркония с 1 % ниобия ведут в электролите, содержащем, г/л:
Хлористый тетрабутиламмоний 12 Хлористый калий1
ФормамидОстальное
при комнатной температуре, плотности тока 200 ма/см и напряжении 30 В.
Блестящая полированная поверхность достигается за 2 мин.
Предмет изобретения
1. Электролит для электрохимического полирования тугоплавких металлов и их сплавов, содержащий формамид и добавки солей,
отличающийся тем, что, с целью повыщения качества обработки, в его состав введены хлористый тетраалкиламмоний и хлористый калий при следующем содержании компонентов, г/л:
Хлористый тетраалкиламмоний4-10Хлористый калий 0,5-5,0 Формамид Остальное 2. Электролит по п. 1, отличающийся тем, что в качестве тетраалкиламмония в его состав введено соединение, выбранное из группы, содержащей тетраметиламмоний, тетраэтиламмоний, тетрапропиламмоний и тетрабутиламмоний.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для электрохимического полирования циркония и его сплавов | 1980 |
|
SU967124A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1992 |
|
RU2053061C1 |
Способ получения соли нитрозония | 1981 |
|
SU1043184A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНА И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 1991 |
|
RU2010895C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ И СПОСОБ МЕДНЕНИЯ | 2005 |
|
RU2282682C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ИЗДЕЛИЯ | 2011 |
|
RU2448391C2 |
Электролит для осаждения покрытий на основе никеля, кобальта и фосфора | 1990 |
|
SU1726567A1 |
СПОСОБ ПОЛУГИДРИРОВАНИЯ ДИНИТРИЛОВ ДО АМИНОНИТРИЛОВ | 2002 |
|
RU2260587C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПОЛИРОВКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1966 |
|
SU177732A1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ТАНТАЛА | 2012 |
|
RU2499065C1 |
Даты
1974-06-15—Публикация
1971-12-08—Подача