УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКАНТОВКИ ИЗДЕЛИЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ЛЕНТОЙ К КЕТТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ Советский патент 1974 года по МПК D05B7/00 

Описание патента на изобретение SU433690A3

f Изобретение относится к пшейEotsy машиностроению. Известно устройство для окантовки изделия, предпочтительно вязаного, отделочной лентой к кеттельной машине аналогичного назначения, содержащее смонтированное на станине машины приспособление для накалывания кромок отделочной ленты на токоля машины, выполненное в виде неподвижных относительно станины машины напревлящих пластин, образующих паз для заправки кромок отделочной ленты, и брус для подгиба кромок отделочной ленты. Цель изобретения - обеспечение возможности окантовки изделия отделочной лентой с профилированными кромками. . Это достигается тем, что направляющие пластины приспособления для накалывания кромок отде очной ленты расположены под плоскостью перемещения-токолей машины, а брус для подгиба кромок смонтирован над этой плоскостью со стороны основания токолей машины. Устройство также содержит дополнительный брус длт подгиба кромок отделочной ленты, расположенный под плоскостью перемещения токолей машины над одной из направлящих пластин и образующий вместе с направлящими пластинаьш дополнительный паз Для завода одной из кромок отделочной ленты. Одна из направляЕщих пластин имеет Г-образную форму. За направЛЯЮ1ЦИМИ пластинами по ходу вращения диска с токолями машшш смонтирован ролик для сдвига по токолям ншсолотой на них отделочной ленты. Под направлящшли пластинами установлена подвижная дисковая щетка для растягивания отделочной ленты.

Устройство также содержит приспособление для отрезания части (отработки) отделочной ленты,

расположенное за зоной акалыва,ния ленты на. токоля машттБ. и вы полненное в виде дискового ножа, расположенного на одной оси с роликом для сдвига по токолям наколотой на них отделочной ленты.

Устройство снабжено вторым приспособлением ля накалывания -кромок отделочной ленты на токоля машины, шлеюцим две направлшоцие пластины и кестко смонтированным на телелске с роликами, установленной с возмошостью кругового перемещения относительно станины машины.

Устройство также снабжено третьим приспособлением для накалывания кромок отделочной ленты на токоля машины, установленным с возмо}шостью перемещения между первыгли и иглеющим две направлящие пластины, образующие У-образный канал.

На фиг.1-4 изображен процесс накаливания кромок отделочной ленты на токоля машины; на фиг. 5 и 6 - сечения отделочных лент; на фиг.7 - сечение отделочной ленты, соединенной с вязаныгл изделием; на фиг.8 - приспособление А для накалывания кромок отделочной ленты на токоля машины, разрез; на фиг.9 - кеттельная машина, вид сверху; на фигЛО - один из вариантов соединения отделочной ленты с вязаным изделием; на фиг.II момент соединения кромки отделочной ленты с вязаным изделием вторым приспособлением для накалыванщ кромок отделочной ленты; на фиг.12 - второе приспособление В для накалывания кромок отделочной ленты; на фиг.14 - приспособление В (разрез по (|иг.12); на фиг.15 приспособленке В (вид сверху по фиг.15); на фиг.16 - первое приспособление А для накалывания кромок (вариант приспособления А); на фиг. - то же, вид в плане; на фиг.18 - приспособление А (вид сбоку по фиг.17).

Устройство для окантовки изделия отделочной лентой содержит смонтированные на станине I кеттельнои машины2 приспособление А для ншсалыванил кромок 3 отделочной ленты 4 на токоля 5 кеттельНОЙ машины 2,

Приспособление А выполнено в виде/ неподвижных относительно станины I машины 2 направляющих пластин .6,7, образущих паз 8 для заправки кромок 3 отделочной ленты 4.

Устройство также имеет б

)ус 9 для подгиба кромок 3 ленты

Направляющие пластины 6,7 расположены под плоскостью Х-Х toM. фиг.8) перемещения токолей 5, а брус 9 смонтирован над этой плоскостью со стороны основания 10 токолей 5. устройство снабжено дополнительным брусом II для подгиба кромок 3 ленты 4. Брус II размещен под плоскостью Х-Х (см, фиг.8) над направляю цей пластиной 7 и образует вместе с направляющими пластинами 6,7 дополнительный паз 12 для завода одной из кромок отделочной ленты. Направлящая пласт1зда 6 имеет Г-образную юр-ту и служит опорой для накалываемой на токоля 5 ленты 4.

За направлящйгш пластинами 6,7 по ходу вращения диска 13 с токолями 5 смонтирован ролик 14 для сдвига по токолям наколотой на них отделочной ленты.

Под пластинами 6,7 установлена подвижная дисковая щетка 15 для растяптания отделочной- ленты при нанизывании на токоля 5.

Устройство содержит приспособление для отрезания части 16 (вязаной обработки) ленты 4, выполненное в виде дискового ножа 17, расположенного на одной оси 18 с роликом 14.

Устройство иглеет второе приспособление В для накалывания кромок отделочной ленты на токоля машины, содержащее две направлящие пластины 19,20 и жестко установленное на тележке 21 с роликагш 22, смонтированной с возмолшостью кругового перемещения относительно станины I машины.

Устройство также снабжено третьим приспособлением С для накалывания кромок 3 отделочной лен ты на токоля ма1иины, установленным с возможностью перемещения между двумя первыми аналогичными приспособлениями А и В. Приспособление С имеет две направлшоище пластины 23, 24, образущие У-образный канал 25. Дисковый нож 17 получает вращение от iпривода 26. Ролик 14 для сдвига по токолям наколотой ленты выполнен по типу шкива и 1шеет проточку 27, образованную фланцами 28 и 29. Направлящая пластина 6 по видоизмененной конструкции приспособления А (см.фиг.16) имеет выступ 30 для направления пра1)илированной кромки 3 ленты 4 (см. фиг. 5,6). Перемычки 31 ленты 4 желатель но изготовлять из неэластичной пря}т, в то время как остальные участки ленты целесообразно вырабатывать из эластичной пряжи. Лента 4 может Шують кроши различного типа, ваиртюр гладкие Т см.Лиг. 1-4) или ког/кзин-ированные (см.фиг.5,6). Часть крогжи 16 (отработка) может быть отрез ана после пришивки лен-га 4 к концу вязаного изделия 32. Нанизанн-ая на токоля 5 лента 4пришивается к влзаному изделию 32 известным шьщим механизмом 33. Приспособление С С1 юнтировано на тележке 34 с роликами 35., .отае-т устройство следующим образом.. Отделочная лента 4 заправляет ся в приспособление А. При вращении диска 13 токоля 5 прокалывают кромки ленты. В начале загибается на направляющих -пластинах одна крогжа 3 и прокаяы-вается токолшш 5(е-м.фиг.2;. Далее .подается край вяз-аного изделия 32 и также ланизывается на токоля (см.фиг.З). После этогс на направляюдих пластинах загибается второй крой ленты 4 и тшше пpoкaJffiIвaeтcя токолями (см.-фиг.4). В р Зультате на токолях образуется соединение двух кромок 3 ленты 4 с вязаным изделием. Далее по ходу швейный мехайизм ЯЗ соединяет эти детали изделий швом. Направляющие пластины 6, 7 накалывают кромки ленты 4 на токоля 5, а брусья 9 и II загибают и удерживают кроглки.ленты. Нож 17, расположенные под роликом 14, отрезает отработку 16. Ролик 14 способствует надеванию кромок на токоля 5, а дисковая щетка 15 оттягивает ленту, что упрощает прокалывание кромок ленты .токолями. Кромки ленты 4 перед началом работы заправляются в пазы 8, 12 и при перемещении диска 13 с токолями 5 происходит автоматическое нанизывание ленты на токоля. Одна из кромок ленты 4 накалывается на токоля Б приспособлении А (положение кромки на токолях по фиг.2). Далее в приспособлении С на эти же токоля наноситоя край вязаного изделия 32 (положение по фиг.З). После этого в приспособлении В загибается и накалывается на токоля 5 вторая крог-жа 3 ленты 4 (положение по фиг.4, 7, II). После этого лента с проложенным ме:н{Д7 ее кроьжалш вязаным изделием подается к шьющем/ механЕЗйу 33, соединяет части ленты с изделием (положение по фиг.10). В результате такой работы происходит окантовка края изделия отделочной лентой, что препятствует роспуску и разлахмачиванию краев вяз-аного или тканого изделия. ИЗОБРЕТЕНИЯ I. Устройство- для окантовки изделия отделочной лентой к кеттельной машине, содер 1сащее смонтированные на станине машины приспособление для накалывания кромок отделочной ленты на токоля машины, выполненное в виде неподв-иж ных относительно станины машины направлящих пластин, образущих паз для заправки крсямок отделочной ленты, и брус для подгиба кромок отделочной ленты, отличащееся тем, что, с целью получения возможности окантовки изделзы

отделочной лентой с праЬилированныг/ш кро1Ж аж, направляющие пластины приспособления для накалываН1-Ш кромок отделочной ленты расположены под плоскостью перемещения токолей маш1шы, а брус для ;подгиба кромок смонтирован над этой плоскостью со стороны основанТШ токолей машины.

2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно содержит дополнительный брус ддя подгиба кромок отделочной ленты, расположенный под плоскостью перемещения токолей машины над одной из направЛЯКШ1ИХ пластин и образущий вместе с направляющшли пластинами дополнительный паз для завода одной из кромок отделочной ленты.

3.iс тройство по П.1, отличающееся тем, что одна из направляицих пластин имеет Г-образную (1юрд1у.

4.Устройство по пЛ, отличшощееся тем, что за направлящими пластинаьш по ходу вращения диска с токолшли машины смонтироBaii ролрж душ сдвига но токолям наколотой на них отделочной ленты

5о Устройство по П.1, отличающееся тем, что под направляющими пластинами установлена подвижная дисковая щетка для растягива ния отделочной ленты.

6.Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно содерглт приспособлениедля отрезания части отработки отделочной ленты, расположенное за зоной ншсалывания ленты на токоля машины.

7.Устройство по п.п.4 и 6, отлвчащееся тем, что приспособление для отрезания части отделочной ленты выполнено в виде дискового нолса, расположенного на одной оси с ролшсом для сдвига по токолям ншсолотой на них отделочной ленты,

8.Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно снабжено вторытл приспособлением для накалывания кромок отделочной ленты на токоля машины, шдещим две направлящие пласт1шы и жестко смонтированршм на тележке с роликами, установленной с возможностью кругового перемещения относительно станвны машины.

9.Устройство по ПЛ1.1 и 8, отличающееся тем, что оно снабжено третьшл приспособлением для накалывания кромок отделочной ленты на токоля маши1Ш, уста ювлешгым с возможностью перемещения мехдау двулвд первыьш и имеющилш две направляющие пласт1шы, образугацие У-образный канал.

W

4

А

/

Фиг.1

Фиг.г

Фиг. 5

Похожие патенты SU433690A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИКРЕПЛЕНИЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ЛЕНТЫ 1972
  • Иностранец Пьетро Россо
SU344655A1
УСТРОЙСТВО для РАСКРОЯ и стыковки ПРОРЕЗИНЕННОЙ ТКАНИ 1970
SU264683A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОТНА В МАШИНУ 1969
SU247220A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОРЕЗНОГО КАРМАНА 2002
  • Дильман Л.А.
  • Журавлева Н.В.
RU2202262C1
Устройство для накалывания пиломатериалов 1986
  • Лохмачев Иван Михайлович
  • Коржавин Эдуард Файзулович
  • Кривчиков Владимир Васильевич
  • Балыбин Валентин Федорович
  • Юдин Николай Иванович
SU1362621A1
Сепаратор 1985
  • Седаш Леонид Трофимович
  • Волков Алексей Алексеевич
SU1333423A1
Станок для изготовления ременных сшивателей 1930
  • Садовничий С.А.
SU32473A1
ВСЕСОЮЗК.--ППАТЕНТно-ТЕхк^:: >&БИБЛИОГГКА 1970
SU284285A1
Тканерасправитель для фиксирования или бокового натяжения ткани 1987
  • Др.Тильман Хефельмайр
SU1674696A3
МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПАЧЕК ПЛОСКИХ СПИЧЕК 1925
  • Ц. Бустаманте
SU7452A1

Иллюстрации к изобретению SU 433 690 A3

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКАНТОВКИ ИЗДЕЛИЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ЛЕНТОЙ К КЕТТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ

Формула изобретения SU 433 690 A3

SfSf СРиг. Фиг. 5 г Фш.6 у

Л

Фиг. 7 Фиг. 9

,J2

Щ31

s

Ф1/г. 10

Фиг. 11

Фи2.12 J Фш .15

Фкг.1fi

21

8

Фиг.15

А

Фиг.16

SU 433 690 A3

Даты

1974-06-25Публикация

1971-02-16Подача