1
Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее, к устройствам для торкретирования огнеупорной футеровки.
Известны устройства для торкретирования футеровки сталеплавильных агрегатов, содержащие корпус, соединенный с загрузочным бункером, внутри которых укреплен выбросной механизм с приводом. Бункер имеет загрузочные окна с приемными лотками.
Цель изобретения - механизация загрузки огнеупорной массы в устройство.
Для этого устройство снабжено соединенной с бункером и корпусом приемной конусообразной воронкой с направляющими ребрами, размещенными между окнами. Корпус выполнен в виде конуса со сферической вершиной и с углом наклона образующей к оси устройства, меньшим, чем угол естественного откоса загружаемой массы.
На фиг. 1 показано устройство в момент загрузки, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2.
Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде конуса со сферической вершиной и соединенный с бункером 2. В пространстве, ограниченном корпусом 1 и бункером 2, расположен механизм нанесения смеси на футеровку с выбросным механизмом 3. Бункер 2 имеет окна 4 и приемную конусную воронку
5. Промежутки между окнами 4 перекрыты наклонными направляющими ребрами 6. Над корпусом 1 расположено загрузочное устройство 7.
Устройство работает следующим образом.
Обычным загрузочным устройством 7, например кюбелем или транспортером, огнеупорную массу ссыпают на несущий защитный корпус 1. Масса соскальзывает по конусной поверхности и попадает в приемную конусную воронку 5, откуда ссыпается в загрузочный бункер 2. Наклонные ребра 6 перекрывают промежутки между загрузочными окнами 4 и направляют массу в загрузочные окна. Поеле загрузки устройство вводят в рабочее пространство агрегата и выбросным механизмом 3 наносят огнеупорную массу равномерным слоем на раскаленную поверхность футеровки.
Предмет изобретения
Устройство для торкретирования футеровки сталеплавильного агрегата, содержащее корпус, соединенный с бункером, внутри которых расположен механизм нанесения на футеровку смеси, отличающееся тем, что, с целью механизации подачи огнеупорной массы в бункер, оно снабл ено соединенной с бункером ц корпусом приемной конусообразной воронкой с направляющими ребрами, размещенными между окнами, причем корпус выполнен в виде конуса со сферической вершиной и
с углом наклона образующей к оси устройства, меньшим, чем угол естественного откося загружаемой массы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контейнер для сыпучих грузов | 1980 |
|
SU962118A1 |
Пневматический конусный измельчитель зерна | 2019 |
|
RU2717041C1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ БАРАБАННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2542033C2 |
Устройство для торкретирования огнеупорной футеровки | 1982 |
|
SU1052818A1 |
Устройство для отбора проб сыпучих волокнистых материалов | 1985 |
|
SU1314250A1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2016 |
|
RU2617082C1 |
Установка для непрерывной тепловой обработки железорудных материалов | 1975 |
|
SU631076A3 |
ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2017 |
|
RU2661368C1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ ТАРАСОВА | 2007 |
|
RU2344177C2 |
РОТОРНАЯ НАКЛОННАЯ ПЕЧЬ | 2015 |
|
RU2606349C1 |
Даты
1974-06-30—Публикация
1972-12-18—Подача