1
Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее, к устройствам для торкретирования огнеупорной футеровки.
Известны устройства для торкретирования футеровки сталеплавильных агрегатов, содержащие корпус, соединенный с загрузочным бункером, внутри которых укреплен выбросной механизм с приводом. Бункер имеет загрузочные окна с приемными лотками.
Цель изобретения - механизация загрузки огнеупорной массы в устройство.
Для этого устройство снабжено соединенной с бункером и корпусом приемной конусообразной воронкой с направляющими ребрами, размещенными между окнами. Корпус выполнен в виде конуса со сферической вершиной и с углом наклона образующей к оси устройства, меньшим, чем угол естественного откоса загружаемой массы.
На фиг. 1 показано устройство в момент загрузки, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2.
Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде конуса со сферической вершиной и соединенный с бункером 2. В пространстве, ограниченном корпусом 1 и бункером 2, расположен механизм нанесения смеси на футеровку с выбросным механизмом 3. Бункер 2 имеет окна 4 и приемную конусную воронку
5. Промежутки между окнами 4 перекрыты наклонными направляющими ребрами 6. Над корпусом 1 расположено загрузочное устройство 7.
Устройство работает следующим образом.
Обычным загрузочным устройством 7, например кюбелем или транспортером, огнеупорную массу ссыпают на несущий защитный корпус 1. Масса соскальзывает по конусной поверхности и попадает в приемную конусную воронку 5, откуда ссыпается в загрузочный бункер 2. Наклонные ребра 6 перекрывают промежутки между загрузочными окнами 4 и направляют массу в загрузочные окна. Поеле загрузки устройство вводят в рабочее пространство агрегата и выбросным механизмом 3 наносят огнеупорную массу равномерным слоем на раскаленную поверхность футеровки.
Предмет изобретения
Устройство для торкретирования футеровки сталеплавильного агрегата, содержащее корпус, соединенный с бункером, внутри которых расположен механизм нанесения на футеровку смеси, отличающееся тем, что, с целью механизации подачи огнеупорной массы в бункер, оно снабл ено соединенной с бункером ц корпусом приемной конусообразной воронкой с направляющими ребрами, размещенными между окнами, причем корпус выполнен в виде конуса со сферической вершиной и
с углом наклона образующей к оси устройства, меньшим, чем угол естественного откося загружаемой массы.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Контейнер для сыпучих грузов | 1980 | 
 | SU962118A1 | 
| Пневматический конусный измельчитель зерна | 2019 | 
 | RU2717041C1 | 
| ВРАЩАЮЩАЯСЯ БАРАБАННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2013 | 
 | RU2542033C2 | 
| Устройство для торкретирования огнеупорной футеровки | 1982 | 
 | SU1052818A1 | 
| ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2016 | 
 | RU2617082C1 | 
| Устройство для отбора проб сыпучих волокнистых материалов | 1985 | 
 | SU1314250A1 | 
| ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2017 | 
 | RU2661368C1 | 
| Установка для непрерывной тепловой обработки железорудных материалов | 1975 | 
 | SU631076A3 | 
| РОТОРНАЯ НАКЛОННАЯ ПЕЧЬ | 2015 | 
 | RU2606349C1 | 
| ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ ТАРАСОВА | 2007 | 
 | RU2344177C2 | 
 
		
		 
		
         
         
             
            
              
 
            
Даты
1974-06-30—Публикация
1972-12-18—Подача