СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1974 года по МПК F26B17/10 F26B3/22 F26B3/84 F26B3/92 

1

Известны сушилки кипящего слоя, содержащие сущильиую камеру с газораспределительной решеткой и размещенные в слое теплообменные элементы.

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и уменьшение налипания материала на теплообмениые элементы.

Это достигается тем, что теплообменные элементы с помощью подвесок укреплены на опорах, концы которых выведены за пределы камеры и жестко связаны с рамой. На последпей в подщипниках параллельно опорам установлен вал вибропривода, а места вывода через стенки камеры опор и вала уплотнены с помощью сильфонов. Патрубки для ввода и вывода теплоносителя из теплообменных элементов снабжены гибкими соединениями, например, сильфонами, подключенными к штуцерам, жестко укрепленным в стенках камеры. Теплообмениые элементы выполнены в виде пучка оребреиных или ошипованных труб.

На фиг. 1 схематически показана предлагаемая сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Сушилка содержит камеру 1, газораспределительную решетку 2, короб 3 для подачи газа-теилоносигеля, патрубок 4 для вывода теплоносителя, загрузочное устройство 5 для высушиваемого материала, патрубок 6 для

выгрузки сухого материала, штуцеры 7 с сильфонами 8 для ввода и вывода теплоносителя в теплообменные элементы, выполненные в виде труб 9 с ребрами 10, подключенных к коллекторам 11. Сушилка содержит также подвески 12, опоры 13, вал 14 вибропривода, подшипники 15, дисбалансы 16. пружины 17, сильфоны 18, привод 19, стойки 20 и ращ 21. Высушиваемый материал с помощью загрузонного устройства 5 подают в камеру 1. а сухой продукт выводят через патрубок 6. Газообразный теплоноситель входит из короба 3, образует кипящий слой материала на газораспределительной решетке 2 и удаляется из

камеры через патрубок 4. Горячая вода или пар поступает в коллекторы 11 и выводится из него через штуцера 7.

Теплообменные элементы с помош, подвесок 12 установлены на опорах 13. укреилениых на стойках 20 пружинами 7. Вал 14 установлен на подшипниках 15, закрепленных на раме 21, жестко связанно; с опорами 13. Для создания вибрации вала служат дисбалансы 16. При включении привода 19 внбрация вала 14 через раму 21, опоры 13 и подвески 12 передается теилообменным элементам из труб 9, иогрул енным в кипяп-1,пй слой высущиваемого материала. Сильфокы 8 служат для уплотнения мест ввода через стеики

камеры 1 опор 13 и вала 14.

Регулирование частогы вибрации вала производят пзмепеиисм скорости вращения нривода i9, а регулирование амплитуды - изменением положения дисбалансов 16. Использование гибких соединений - сильфонов 18 исключает нередачу вибрации стенкам камеры.

Предлагаемая сушилка кипящего слоя с вибрирующими тенлообменными элементами позволяет увеличить производительность, уменьшить пылеунос, улучшить гидродинамику и исключить трудоемкие операции по чистке газораспределительной решетки за счет снижения температуры газа-теплоносителя.

Предмет изобретения

1. Сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов, преимущественно мелкодисперсных, содержащая супи- льпую камеру с газораспределительной решеткой и размещенные в слое теплообменнь1е элементы, отличающаяся

тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и уменьшения налипания материала на теплообменные элементы, последние с иомощью нодвесок укренлены на опорах, концы

которых выведены за нределы камерь и жестко связаны с рамой, и на носледней в подшипниках параллельно опорам установлен вал вибропривода, а места вывода через стенки камеры опор и вала уплотнены с помощью

сильфонов.

2.Сушилка по п. 1, о тл и ч а ю ща я ся тем, что патрубки для ввода и вывода теплоносителя из тенлообменных элемеитов снабжены гибкими соединениями, нанример сильфонами, нодключенными к штуцерам, жестко укрепленным в стенках камеры.

3.Сушилка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что теилообменные элементы выполнены в виде пучка оребренных иил ошинованных

труб.

А -А

Pus.Z