(54) СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕЙ АЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов | 2021 |
|
RU2755971C1 |
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов | 2021 |
|
RU2764851C1 |
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов | 2021 |
|
RU2755304C1 |
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов | 2021 |
|
RU2765844C1 |
Рециркуляционная сушилка-охладитель | 2017 |
|
RU2679336C1 |
СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU434241A1 |
ЦИКЛИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2123649C1 |
Камера кипящего слоя | 1979 |
|
SU823794A1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 2015 |
|
RU2613217C1 |
Сушильное устройство с псевдоожиженным слоем | 2019 |
|
RU2716354C1 |
Изобретение относится к устройст вам для сушки с перемешиванием высушиваемого материала, осуществляемым потоком газообразной среды. Известны сушилки кипящего слоя для сьтучих материалов, содержащие сушильную камеру с газораспределительной решеткой и размещенной в слое теплообменникс подводящим и отводящим патрубками, закрепленный на подвесках и приводимый в кол бательное движение при помощи вибро привода. Известные сушилки позволяют увеличить Производительность, уменьшить пылеунос и улучшить гидр динамику 1 . Однако известные сушилки характе ризуются конструктивной .сложностью. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой являются сушилки кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащие сушильную камеру с газораспределительной решеткой и теплообменник в виде нагре вательных элементов. В этой констру ции патрубки теплообменника выведены через одну и ту же стенку камеры например торцовую и жестко соединены с виброприводом, выполненным двухвальньм, валы которого размещены в вертикальной плоскости 2. Недостатки таких сушилок состоятв следующем: сложность конструкции ввиду наличия дополнительного устройства - вибропровода и в связи с этим увеличение ее габаритных размеров, низкий КПД порядка 15-20% в связи с необходимостью нагрева теплоносителя в специальном устройстве и подачи его в теплообменный аппарат, а также ввиду низкого коэффициента теплопередачи между стенками теплообменного аппарата и кипящим слоем. Передача тепла -.в известной сушилке происходит от теплообменника к высушиваемому материалу присоприкосновении последнего со стенками теплообменника. Подающийся газ через газораспределительную решетку служит лишь для создания кипящего слоя высушиваемого материала. При этом газ забирает значительную часть тепла и уносит его без передачи высушиваемому материалу. Кроме того, на сушку уходит сравнительно длительное время, так как оно зависит от температуры теплоносителя и, следовательно, температуры стенок теплообменника, а также от площади поверхности последнего.
Для уменьшения времени сушки необходимо увеличить либо температуру теплоносителя, либо площадь поверхности теплообменника, что. усложняет процесс сушки и саму конструкцию.
Цель изобретения - повышение теплового КПД.
Указанная цель достигается тем, что газораспределительная решетка вьтолнена в виде слоя высокотеплопроводного пористого материала, в котором равномерно распределены нагревательные элементы теплообменника. При таком выполнении нагревательные элементы нагревают слой пористо-го высокотеплопроводного материала. Газ, проходя через поры этого материала, нагревается. В этом случае он служит не только для создания кипящего слоя, но и агентом, -передающим тепло высушиваемому материалу. Проходя через слой высушиваемого материала, газ полностью отдает ему свое тепло и практически выходит в атмосферу холодньлм.
Исследования показывают, что : теплообмен между горячим воздухом и частицами происходит в прирешеточной зоне высотой не более 100 мм.
На чертеже схематически изображена предлагаемая сушилка.
Сушилка содержит сушильную камеру 1, газораспределительную решетку 2 из высокотеплопроводного пористого материала с размещенными в нем нагревательными элементами 3 теплообменника, короб 4 для -подачи сжатого воздуха, патрубок 5 для вывода воздуха загрузочное устройство 6 для высушиваемого -материала, патрубок 7 для выгрузки сухого материала.
Сушилка работает следующим образом.
Высушиваемый материал с помощью загрузочного устройства б подают в сушильную камеру 1, а сухой продукт выводят через патрубок 7. Сжатый
воздух из короба 4 проходит через газораспределительную решетку 2 с нагревательными элементами 3, нагревается, образует кипящий слой и удаляется из сушильной камеры через патрубок 5.
5 в предлагаемой сушилке зона возможного теплообмена значительно расширена и практически распространяется на весь слой высушиваемого материала, что создает благоприятные
условия для полной передачи тепла от газа к высушиваемому материалу. Скорость сушки при этом значительно повышается. :Кроме того, в описанной сушилке отпадает необходимость в
5 виброприводе что упрощает конструкцию, сокращает размеры,, упрощает и удешевляет обслуживание сушилки.
В качестве нагревательных элементов Могут быть использованы элементы
Q с теплоносителем или трубчатые электронагревательные элементы.
Экономический эффект от внедрения сушилки может быть получен за счет сокращения расхода на ее изготовление, монтаж, эксплуатацию, ремонт и
обслуживание-.
Формула изобретения
Сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащая сушильную камеру с газораспределительной решеткой и теплообменник в виде нагревательных элементов, отличающая5 с я тем, что, с целью повышения теплового КПД, газораспределительная решетка выполнена в виде слоя высокотеплопроводного пористого материала, в котором равномерно расположёны 0 нагревательные элементы теплообменника.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
5
/
lU.
о
а о о о л е
,01 « г а а о о. а а .
о о
,0 о л о в
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1979-04-16—Подача