Сушилка кипящего слоя для сы-пучиХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК F26B17/10 

Описание патента на изобретение SU800545A1

(54) СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕЙ АЛОВ

Похожие патенты SU800545A1

название год авторы номер документа
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов 2021
  • Меренцов Николай Анатольевич
  • Персидский Александр Владимирович
  • Грошев Вячеслав Викторович
  • Голованчиков Александр Борисович
  • Топилин Михаил Владимирович
RU2755971C1
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов 2021
  • Меренцов Николай Анатольевич
  • Голованчиков Александр Борисович
  • Персидский Александр Владимирович
  • Топилин Михаил Владимирович
  • Шибитова Наталия Валентиновна
  • Романенко Михаил Дмитриевич
RU2764851C1
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов 2021
  • Меренцов Николай Анатольевич
  • Топилин Михаил Владимирович
  • Персидский Александр Владимирович
  • Грошев Вячеслав Викторович
  • Голованчиков Александр Борисович
RU2755304C1
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов 2021
  • Меренцов Николай Анатольевич
  • Голованчиков Александр Борисович
  • Персидский Александр Владимирович
  • Топилин Михаил Владимирович
  • Шибитова Наталия Валентиновна
  • Балашов Вячеслав Александрович
RU2765844C1
Рециркуляционная сушилка-охладитель 2017
  • Мануйлов Владимир Владимирович
  • Афанасьев Валерий Андреевич
  • Остриков Александр Николаевич
  • Копылов Максим Васильевич
RU2679336C1
СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1971
  • А. А. Кор Гик, Б. С. Сажин, Е. А. Чувпило, А. В. Юматов,
  • С. М. Сироко, В. П. Осинский, Л. М. Кочетов, А. И. Зильберман,
  • Л. А. Шилов, В. М. Попов И. Д. Шевл Ков
SU434241A1
ЦИКЛИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Комиссаров А.П.
  • Блюхер В.В.
  • Пак Б.К.
  • Тихонов В.Д.
RU2123649C1
Камера кипящего слоя 1979
  • Юленец Юрий Павлович
  • Жогин Анатолий Викторович
  • Протодьяконов Игорь Орестович
  • Марков Андрей Викторович
  • Романков Петр Григорьевич
  • Чусов Николай Петрович
SU823794A1
Сушилка для сыпучих материалов 2015
  • Шевцов Александр Анатольевич
  • Фролова Лариса Николаевна
  • Дранников Алексей Викторович
  • Василенко Виталий Николаевич
  • Копылов Максим Васильевич
RU2613217C1
Сушильное устройство с псевдоожиженным слоем 2019
  • Черных Олег Львович
RU2716354C1

Иллюстрации к изобретению SU 800 545 A1

Реферат патента 1981 года Сушилка кипящего слоя для сы-пучиХ МАТЕРиАлОВ

Формула изобретения SU 800 545 A1

Изобретение относится к устройст вам для сушки с перемешиванием высушиваемого материала, осуществляемым потоком газообразной среды. Известны сушилки кипящего слоя для сьтучих материалов, содержащие сушильную камеру с газораспределительной решеткой и размещенной в слое теплообменникс подводящим и отводящим патрубками, закрепленный на подвесках и приводимый в кол бательное движение при помощи вибро привода. Известные сушилки позволяют увеличить Производительность, уменьшить пылеунос и улучшить гидр динамику 1 . Однако известные сушилки характе ризуются конструктивной .сложностью. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой являются сушилки кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащие сушильную камеру с газораспределительной решеткой и теплообменник в виде нагре вательных элементов. В этой констру ции патрубки теплообменника выведены через одну и ту же стенку камеры например торцовую и жестко соединены с виброприводом, выполненным двухвальньм, валы которого размещены в вертикальной плоскости 2. Недостатки таких сушилок состоятв следующем: сложность конструкции ввиду наличия дополнительного устройства - вибропровода и в связи с этим увеличение ее габаритных размеров, низкий КПД порядка 15-20% в связи с необходимостью нагрева теплоносителя в специальном устройстве и подачи его в теплообменный аппарат, а также ввиду низкого коэффициента теплопередачи между стенками теплообменного аппарата и кипящим слоем. Передача тепла -.в известной сушилке происходит от теплообменника к высушиваемому материалу присоприкосновении последнего со стенками теплообменника. Подающийся газ через газораспределительную решетку служит лишь для создания кипящего слоя высушиваемого материала. При этом газ забирает значительную часть тепла и уносит его без передачи высушиваемому материалу. Кроме того, на сушку уходит сравнительно длительное время, так как оно зависит от температуры теплоносителя и, следовательно, температуры стенок теплообменника, а также от площади поверхности последнего.

Для уменьшения времени сушки необходимо увеличить либо температуру теплоносителя, либо площадь поверхности теплообменника, что. усложняет процесс сушки и саму конструкцию.

Цель изобретения - повышение теплового КПД.

Указанная цель достигается тем, что газораспределительная решетка вьтолнена в виде слоя высокотеплопроводного пористого материала, в котором равномерно распределены нагревательные элементы теплообменника. При таком выполнении нагревательные элементы нагревают слой пористо-го высокотеплопроводного материала. Газ, проходя через поры этого материала, нагревается. В этом случае он служит не только для создания кипящего слоя, но и агентом, -передающим тепло высушиваемому материалу. Проходя через слой высушиваемого материала, газ полностью отдает ему свое тепло и практически выходит в атмосферу холодньлм.

Исследования показывают, что : теплообмен между горячим воздухом и частицами происходит в прирешеточной зоне высотой не более 100 мм.

На чертеже схематически изображена предлагаемая сушилка.

Сушилка содержит сушильную камеру 1, газораспределительную решетку 2 из высокотеплопроводного пористого материала с размещенными в нем нагревательными элементами 3 теплообменника, короб 4 для -подачи сжатого воздуха, патрубок 5 для вывода воздуха загрузочное устройство 6 для высушиваемого -материала, патрубок 7 для выгрузки сухого материала.

Сушилка работает следующим образом.

Высушиваемый материал с помощью загрузочного устройства б подают в сушильную камеру 1, а сухой продукт выводят через патрубок 7. Сжатый

воздух из короба 4 проходит через газораспределительную решетку 2 с нагревательными элементами 3, нагревается, образует кипящий слой и удаляется из сушильной камеры через патрубок 5.

5 в предлагаемой сушилке зона возможного теплообмена значительно расширена и практически распространяется на весь слой высушиваемого материала, что создает благоприятные

условия для полной передачи тепла от газа к высушиваемому материалу. Скорость сушки при этом значительно повышается. :Кроме того, в описанной сушилке отпадает необходимость в

5 виброприводе что упрощает конструкцию, сокращает размеры,, упрощает и удешевляет обслуживание сушилки.

В качестве нагревательных элементов Могут быть использованы элементы

Q с теплоносителем или трубчатые электронагревательные элементы.

Экономический эффект от внедрения сушилки может быть получен за счет сокращения расхода на ее изготовление, монтаж, эксплуатацию, ремонт и

обслуживание-.

Формула изобретения

Сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащая сушильную камеру с газораспределительной решеткой и теплообменник в виде нагревательных элементов, отличающая5 с я тем, что, с целью повышения теплового КПД, газораспределительная решетка выполнена в виде слоя высокотеплопроводного пористого материала, в котором равномерно расположёны 0 нагревательные элементы теплообменника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 434241, кл. f 26 В 17/10, 1971.2.Авторское свидетельство СССР № 491807, кл. F 26 В 17/10, 1974.

5

/

lU.

о

а о о о л е

,01 « г а а о о. а а .

о о

,0 о л о в

SU 800 545 A1

Авторы

Сазонов Александр Ильич

Даты

1981-01-30Публикация

1979-04-16Подача