АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГОМЕДНО-НИКЕЛЕВОГО СЫРЬЯ И ОБЕДНЕНИЯКОНВЕРТОРНЫХ ШЛАКОВЧ^У^УА: J^ Советский патент 1974 года по МПК F27B19/02 

1

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к устройствам для переработки сульфидного медно-никелевого сырья.

Известен агрегат для переработки сульфидкого :медно-никелевого сырья и обеднения конвертореых шлаков, включающий руднотермические печи с заливочным окном для конверторного шлака, расположенным у торца печи, IB котором размещены шпуровые отверстия для выдачи штейна, и с отверстиями для выдачи и приемки промежуточного шлака, соединенными устройством для передачи промежуточного шлака из одной течи в другую, и устройство для выдачи отвального шлака.

Предлагаемый агрегат отличается тем, что устройство для передачи промежуточного шлака расположено у торца .печи, противоположного торцу печи с щтей.новыми шпурами, у которого расположено заливочное окно для конверторного шлака, а устройство для выдачи отвального щлака расположено у торца печи, противополож.ного торцу, у которого расположено отверстие для приемки промежуточного шлака.

Такое конструктивное решение позволяет повысить степень извлечения цветных металлов и снизить расход электроэнергии.

На чертеже изображен предлагаемый агрегат, вид сверху.

Здесь показаны рудно-термические печи 1 и 2, желоб 3 для передачи промежуточного шлака, желобы 4 и 5 для выпуска отвального шлака и транспортировки его в отвал. Работает агрегат следующим образом. Конверторный шлак заливают в печь 1, в которой плавится обожженное сырье и через которую он проходит, взаимодействуя с продуктами плавки. Затем промежуточный шлак по желобу 3 направляется в печь 2, где плавится необожженное сырье. Отвальный шлак из этой печи выпускается через шлаковый шпур, расположенный в непосредственной близости к штейповому торцу, и желоб 4 и направляется далее в отвал по желобу 5.

Таким образом, обеспечивается максимально возможное время пребывания конверторного шлака в печах и, как следствие этого, повышение извлечения цветных металлов.

Кроме того, решается и вторая задача изобретения: максимальное покрытие ванны печей твердой шихтой с целью снижения расхода электроэнергии.

В современных рудно-термических печах существует так называемая «отстойная зона (зона за электродами), примыкающая к шлаковым торцам печей, в которую не производится загрузка твердой шихты. Согласно изобретению эти «отстойные зоны используются, и новые, связанные с выдачей промежуточного шлака, не создаются, что в целом приводит к снижепию потерь тепла и экономии электроэнергии.

Предмет изобретения

Агрегат для переработки сульфидного медно-някелевого сырья и обедне1ния конверторных шлаков, включающий рудно-термические печи с заливочным окном для конверторного шлака, расположенным у торца печи, в когором размещены шпуровые отверстия для выдачи штейна, и с отверстиями для выдачи и

приемки промежуточного шлака, соединенными устройством для передачи промежуточного шлака из одной печи в другую, и устройство для выдачи отвального шлака, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения степени извлечения цветных металлов и снижения расхода электроэнергии, устройство для гкредачи промежуточного шлака расположено у торца печи, противоноложного торцу цечи с

штейновыми шпурами, у которого расположено заливочное окно для конверторного шлака, а устройство для выдачи отвального шлака расположено у торца печи, противоположного торцу, у которого расположено отверстие для

приемки промежуточного шлака.