СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ СЫРЫХ БРИКЕТОВ ИЗ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ Советский патент 1974 года по МПК C10L5/28 C10B53/08 

1

Изобретение относится к области коксохимической промышленности и, в частности, к способам отверждения сырых брикетов из древесного угля.

Известные способы отверждения сырых брикетов из древесного угля заключаются в термообработке брикетов при 190,5-232,2°С в присутствии кислорода и последующем коксовании.

С целью повышения эффективности процесса и улучшения отвода тепла по предлагаемому способу производят нагрев брикетов на подвижной решетке с толщиной слоя 25,4- 91,4 см при подаче кислородсодержащего газа.

Иредлагаемый способ заключается в следующем.

Сырые брикеты на движущейся решетке слоем толщиной 25,4-91,4 см подвергаю г термообработке. Для этого их помещают в газы, содержащие 15% кислорода, а горячий насыщенный кислородом газ (воздух), содержащий 21% кислорода, при 190,5-232,2°С проходит через движущийся слой брикетов с достаточно высокой скоростью, при которой отводится тепло экзотермической реакции и предотвращается повышение температуры в брикетах выше 288-301,7°С.

Реакция по предлагаемому способу протекает с оптимальной скоростью, а скорость

газового потока достаточно высока для отведения тепла, что позволяет поддерживать температуру брикетов ниже точки воспламенения.

Необходимое количество газа определяется его температурой, составом, скоростью реакции и количество.м тепла, которое нужно отвести. Температура должна быть достаточно высокой для инициирования реакции. Большая загрузка сырых брикетов, находящихся при 82,2-92,2°С, может воспламеняться при контакте с воздухом.

Для сокращения времени реакции газ нужно нагревать до 190,5°С, но при этом он должен отводить тепло. Поэтому темцература газа не должна превышать 232,2°С. Иредпочтительно поддерл ивать температуру 210±8°С. Можно использовать нагретый воздух или газ, содержащий воздух в смеси с продуктами

сгорания, или другой инертный компонент. Газ при выходе из печи должен содержать 15% кислорода.

На фиг. 1 схематично изображена схема реализации предлагаемого способа; на

фиг. 2 - печь для термообработки брикетов.

Расплавленный пек и кальцинат вводят и

смеситель 1, где они хорошо перемешиваются.

Смесь поступает в брикетную машину 2, и

брикеты по конвейеру 3 идут к роликовому

транспортеру 4 для удаления мелких частиц.