Устройство для правки на ребро штучных изделий из профиля переменного сечения Советский патент 1976 года по МПК B21D3/02 

1

Известно устройство для правки на ребро штучных изделий из профиля переменного сечения, содержащее размещенный на основании стол для укладки пакета игл и установленный над столом прижим с профильной рабочей поверхностью,

приводимый от кулачка, насаженного на приводном валу, а также расположенные двумя параллельными рядами правильные ролики, смонтированные на рычагах, поворачиваемых кулачками, закрепленными на приводном валу.

Для обеспечения правки игл по участкам и повышения производительности в предлагаемом устройстве на боковой стороне стола и прижима выполнены ступенчатые сквозные вырезы, а правильные ролики размещены в упомянутых сквозных вырезах прижима и стола.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - положение заготовки на столе и механизмы прижима и правки, вид сбоку.

От электродвигателя 1 через ременную передачу 2, червячные пары 3 и 4, цепные передачи 5 и 6 приводится в движение вал 7 (см. фиг. 1). Набранные пакетом 8 в магазинное устройство (на чертежах не. показано) заготовки 9, примерно 800-1000 штук (см. фиг. 2) поджимаются вправо по столу 10 планкой 11с помощью груза 12 и нити 13, перекинутой через ролики 14-16 к прижиму 17, управляемому рычагом 18 от кулачка 19, сидящего на валу 7.

Для продвижения пакета заготовок игл по столу 10 по окончании правки служит механизм подачи, состоящий из храповика 20, собачки 21, рычага 22 и кулачков 23 и 24, также сидящих на валу 7,

Стол 10 установлен на кронштейнах 25, укрепленных на плите устройства 26.

Механизм прижима игл к столу содержит приясим 17, рабочая (прижимная) поверхность 27 которого обработана по профилю игл и имеет продольньш сквозной паз 28 для прохождения пяток 29 игл. Прижим 17 имеет ступенчатую форму (см. фиг. 1). Ступеньки вьшолнены таким образом, чтобы при прижиме оставался открытым сначала почти весь участок тела заготовки иглы от пятки до конца, затем открытый участок постепенно уменьшался при продвижении пакета заготовок по столу вправо, затем открытым оставался только конец иглы и, наконец, открытым оказьтался участок за пяткой с другой стороны, в то время, как остальная часть иглы прижимается прижимом 17 к столу 10.

Стол 10 имеет ступенчатый вырез 30, соответствующий ступенькам прижима 17, а также вырез 31

с противоположной стороны, также соответствующий уступу прижима 17.

Механизм правки игл содержит ролики 32, установленные над пакетом игл и под ним у стыков стола 10 и прижима 17 на рычагах. При этом рычаг 33-37, установленные над пакетом заготовок, укреплены на валу 38, который установлен в подтниках 39 и управляется через укрепленньш на нем рычаг 40 от кулачка 41, сидящего на валу 7, а рычаги 42-46, установленные под пакетом заготовок, укреплены на валу 47, которьш установлен в подшипниках 48 и зшравляется через укрепленньш на нем рычаг 49 от кулачка 50, а также сидящего на валу 7. Подшипники 39 и 48 установлены в стойке 51, в которой установлена также ось 52 рычага 18, к которому прикреплен прижим 17. Ры чаги 18,40 и 49 прижимаются соответственно к кулачкам 19, 41 и 50 пружинами (на чертежах не показаны).

Ширина ролика 32 несколько меньше половины ширины ступеньки стола 10 и прижима 17. Рычаги 33-37 и 42-46 установлены таким образом, чтобы ролики каждой пары (верхней и нижний) не оказались один напротив другого.

Такое расположение позволяет всем верхним и нижним роликам 32 одновременно участвовать в работе, перегибая вверх и вниз соответствующие порции игл из пакета 8, что обеспечивает высокую производительность.

После вьшолнения очередного цикла правки рычаги 33-37 и 42-46 с роликами 32 отводятся от пакета заготовок, рычаг 18 поднимает прижим 17, освобождая пакет игл, после чего механизм подачи осушествляет подачу пакета заготовок вправо по столу 10 на заданную величину, и прижим 17 прижимает заготовки 9 к столу 10.

Затем кулачки 41 и 50 через рычаги 40,49,33-37 и 42-46 осуществляют роликами 32 перегиб порций игл вверх и вниз относительно точек стыков ступенек стола 10 и прижима 17. При этом

конструкция крепления державок роликов 32 к рычагам 33-37 и 42-46 позволяет регулировать степень перегиба игл каждым роликом, а также точно устанавливать каждый ролик на заданном расстоянии от стыка ступенек.

По окончании правки иглы освобождаются от прижима, производится подача пакета заготовок вправо по столу, иглы прижимаются и правятся. Теперь иглы, перешедшие на следующзто ступеньку, прижимаются на всем уже вьшравленном участке, перегибаются последовательно вверх и вниз уже ближе к концу, а затем и на участке за пяткой. Поскольку величины подачи за один цикл работы устройства меньше ширины каждого ролика, каждая игла проходит перегибы вверх и вниз во

всех точках неоднократно, что обеспечивает высокое качество правки. Количество ступенек стола и прижима, в том числе и на участке за пяткой (на чертежах показана за пяткой лишь одна ступенька), выбирается в зависимости от конкретной конфигу0 рации игл.

Формула изобретения

Устройство для правки на ребро штучных изделий из профиля переменного сечения, содержащее размещенньш на основании стол для укладки пакета игл и установленный над столом прижим с профильной рабочей поверхностью, приводимый от кулачка, насаженного на приводном валу, а также расположенные двумя параллельными рядами правильные ролики, смонтированные на рычагах, поворачиваемых кулачками, закрепленными на приводном валу, отличающееся тем, что,

с целью обеспечения правки игл по участкам и повышения производительности, на боковой стороне стола и прижима вьшолнены ступенчатые сквозные вырезы, а правильные ролики размещены в упомянутых сквозных вырезах прижима и стола.

-T

f;.

5 J J

2.2