Устройство для производства заготовок трикотажных язычковых игл из мотка проволоки Советский патент 1984 года по МПК B21G1/00 

Ж

фаг.1

СХ)

о:

сд

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для автоматического изготовления за готовок трикотажных язычковых игл из мотка проволоки. По основному авт.св. 482231 известно устройство для изготовления заготовок язычковых трикотажных игл из мотка проволоки, содержащее смонтированные на станине и кинемат чески связанные между собой кулачко вцм распределительным валом, механизм подачи и правки проволоки, мех низм волнообразной гибки в виде мат рицы и подвижного ползуна, механизм плющения, механизм гибки ножки и механизм отделения заготовки от мот ка проволоки. При этом механизм пл щения установлен последовательно за механизмом волнообразной гибки и вы полнен в виде матрицы и ползуна, подвижного в плоскости, перпендикулярно плоскости движения ползуна механизма волнообразной гибки, а механизм отделения заготовки иглы от мотка п волоки выполнен в виде установленных по направлению подачи проволоки Перед механизмом волнообразной гибк двух надсечных ножей, преимуществен V-образной формы, а также установленной за механизмом гибки ножки пальца, осуществляющего отломку части заготовкиfl. . Недостатком устройства является невозможность использования его для получения заготовок провлочных трикотажных игл, имеющих Замятину на расплющенном теле. Кроме того, для обеспечения Замятины на расплющенном теле заготовки язычковой трикотажной иглы заготовка проходит технологические операции - фрезерование и шлифо вание. Фрезерование Замятины на конце расплющенной заготовки осуществляется на специальном фрезерном станке профильной фрезой, а шлифование профиля Замятины - на настольном шлифовальном станке вруч ную. Эти операции малопроизводитель ны, утомительны и не обеспечивают необходимого качества обработки. Цель предлагаемого устройства обеспечение на расплющенном конце за готовки Замятины с высокой чистотой поверхности до отделения заготовки от мотка проволоки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для производства заготовок трикотажных язычковых игл за механизмом подачи и правки проволоки размещены механизмы формирования Замятины, смонтированные друг от друга на расстоянии, р 1вном длине заготовки, расположениые во взаимно перпендикулярных пло костях, выполненные в виде подвижных ползунов, управляемых от распределительного вала и несущих инструменты формообразования Замятины. За счет того, что плющение производится уже после формообразования Замятины, обеспечивается Замятина с высокой чистотой поверхности. На фиг.1 схематически изображена заготовка язычковых трикотажных игл с Замятиной на теле; на фиг.2 показана кинематическая схема предл,агаемого устройства, на фиг.З - механизм плющения тела иглы; на фиг.4 - механизм формообразования Замятины. В предлагаемом устройстве моток проволоки 1 устанавливается на катушку 2. Правильный аппарат 3 получает вращение от электродвигателя 4 через ременную передачу 5. Подача проволоки осуществляется с помощью ползуна 6 с установленным на нем зажимным устройством обычной конструкции. Ползун 6 управляется через рычаг 7 от барабанного кулачка 8, установленного на распределительном валу 9. После механизма подачи по ходу проволоки размещен механизм формообразования Замятины, содер;: ащий неподвижную мат рицу 10 С фиг.4) и подвижный пуансон 11, перемещаемый с ползуном 12, рычагом 13 от кулачка 14, установленного на распределительном валу 9. Матрица 10 и пуансон 11 предназначены дпя уменьшения диаметра круглого сечения проволоки на участке образования Замятины. За механизмом уменьшения сечения по ходу проволоки размещены у -образные ножи, неподвижный 15 и подвижный 16, перемещаемый через ползун 17 от кулачка 18, установленного на распределительном валу 9. После V -образных ножей по ходу проволоки размещен второй механизм формообразования Замятины с неподвижной матрицей 19 и подвижным пуансоном 20, перемещаемым через ползун 21 от кулачка 22, управляющего от распределительного вала 9. Матрица 19 и пуансон 20 предназначены для смещения участка, уменьенного поперечного сечения, образованного при первом формообразовании, в направлении, перпендикулярном направлению последующего плющения конца проволоки. Они расположены на расстоянии, равном длине заготовки, от матрицы 10 и пуансона 11, предназначенных для уменьшения сечения. За вторым механизмом формообразования Замятины по ходу проволоки размещен механизм волнообразной гибки проволоки с неподвижной матрицей 23 и подвижным пуансоном 24, перемещаемым ползуном 25 от кулачка 26, установленного на распределительном валу 9. После механизма волнообразной гиб ки по ходу проволоки установлен прес с матрицей 27 плющения и пуансоном 2 плющения (фиг.З), причем пуансОн плю щения 28 перемещается от эксцентрико його вала 29 пресса в вертикальной плоскости, т.е. перпендикулярно направлению смещения Замятины уменьшенного сечения при втором формообразовании Замятины. От эксцентрикового вала 29 пресса через звездочки ,30 и 31 с помощью цепи 32 приводится во вращение распредели тегльный вал 9 устройства. После механизма плющения установлен механизм загиба ножки заготовки, содержащий подвижный пуансон 33 гибки, перемещаемый через ползун 34 от кулачка 35, сидящего на распределительном валу 9 и подвижный упор 36, перемещаемый через ползун 37 рычагами 38 и 39 от кулачка 40, сидящего на распределительном валу 9, при этом подвижный упор 36 во время останова ползуна 37 перемещает ся через упор 41, сидящий на подвижном ползуне 42, перемещаемом рычагом 43 от кулачка 44, сидящего на распределительном валу 9. На пути перемещения загибаемого конца проволоки (фиг.2) установлен палец 45/ входящий в механизм отделения заготовки 46 от мотка проволоки и предназначенный для отломки заготовки 46 по надсечке. Приемник, в который попадает заготовка 46, не показан. Устройство работает следующим образом. От мотка 1 конец проволоки подается, на обработку управляемым-от установленного на распределительном валу 9 кулачка 8 ползуном 6. С помощью установленных с противоположных сторон от линии подачи проволоки неподвижной матрицы 10 и подвижного пуансона 11 механизма уменьшения сечения, управляемого от кулачка 14 рычагом 13, производится уменьшение поперечного сечения проволоки на предусмотренном техническими тре-, бованиями участке образования Замятины. После очередной подачи проволоки ползуном 6 V-образные ножи, неподвижный 15 и подвижный 16, управляемый от кулачка 18, производят надсечку проволоки для последующего отделения заготовки от мотка, а второй механизм формообразования, содержащий неподвижную матрицу 19 и подвижный пуансон 20, управляемый от кулачка 22, производит смещение участка уменьшенного сечения в направлении , перпендикулярном направлению последующего плющения проволоки. Одновременно производится волнообразная гибка механизмом 23 и 24 , а пуансон 33 и упор 36 производят загиб пятки иглы. После очередной подачи проволоки производится отлом заготовки 46 по надсечке, сделанной ножами 15 и .16, после чего заготовка падает в приемник. Использование предлагаемого устройства для изготовления заготовок трикотажных игл с замятиной на теле обеспечивает повышение производительности и качества, ликвидации утомительных и малопроизводительных операций (фрезеровки и шлифовки Замятины, Экономический эффект на Кунцевском игольно-платинном заводе составляет ориентировочно 12 тыс. руб. в год. фигЗ 4/Af 0 срие.Ч

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК ТРИКОТАЖНЫХ ЯЗЫЧКОВЫХ ИГЛ ИЗ МОТКА ПРОВОЛОКИ по авт.св. № 482231, отличающе.еся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения на теле заготовки Замятины, оно имеет установленный по ходу технологического процесса за механизмом правки и подачи проволоки механизм предварительного формообразования Замятины и установленный за механизмом надсечки проволоки механизм окончательного формообразования Замятины, размещенные один от другого на расстоянии, равном длине заготовки, расположенные во взаимно перпендикулярных плоскостях и состоящие из кинематически связанных с кулачковым валом ползунов и закрепленных на ползунах пуансонов. I