I
Известное сверлильно-запрессовочное устройство, включающее сверлильный и запрессовочный механизмы, установленные на каретках, соединенных тягой, и привод, не обеспечивает демпфирования подачи сверлильной головки при сверлении труднообрабатываемых участков.
Целью изобретения является обеспечение демпфирования подачи сверлильной головки при сверлении труднообрабатываемых участков.
Достигается это тем, что устройство снабжено установленным на каретке сверлильного механизма амортизатором, в который встроен выключатель привода подачи, причем в тягу вмонтирован предохранительный элемент.
На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - амортизирующее устройство.
Станок включает сверлильный механизм, у которого сверло 1 приводится во вращение электродвигателем 2 и установлено на каретке 3, перемещающейся по направляющим 4. Каретки 3 и 5 соединены тягой 6. На каретке 3 установлен амортизатор, например пружина 7. Амортизатор 7 снабжен выключателем 8 привода подачи. Выключатель 8 предназначен также для передачи сигналов в систему автоматического управления процессом глубокого сверления.
С целью предохранения сверла от поломки при осевом усилии, превыщающем предельное значение, в тягу 6 вмонтирован предохранительный элемент, например штифт 9. Пружина 7 при монтаже предварительно сжимается до размера, обеспечивающего передачу нормального осевого усилия на сверло. На каретке 5 установлен запрессовочный механизм 10. Привод каретки 5 осуществляется от электродвигателя 11 через передачу 12 и ходовые винты 13.
Позицией 14 обозначен рольганг, на котором производится сборка нагельных щитов 15. Работа станка заключается в следующем. При включении привода подачи каретки 3 сверло 1 подается на сверление брусьев. При сверлении труднообрабатываемых участков (сучки, сколы) осевое усилие на сверло возрастает, пружина 7 сжимается, уменьшая скорость подачи, а при достижении максимально допустимого усилия подачи выключатель 8 выключает привод подачи сверла. В случае отказа выключателя срезается штифт 9. При необходимости сигнал от выключателя 8 подается в систему автоматического управления процессом глубокого сверления.
Предмет изобретения
Сверлильно-запрессовочноеустройство,
30 включающее сверлильный и запрессовочный
.,.,
../; 435098
3 механизмы, установленные на каретках, соединенных тягой, и привод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения демпфирования подачи сверлильной головки при сверлении труднообрабатываемых участков, устройство 5 снабжено установленным на каретке сверлильного механизма амортизатором, в который встроен выключатель привода подачи, причем в тягу вмонтирован предохранительный элемент.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сверлильно-запрессовочное устройство | 1976 |
|
SU572376A1 |
Сверлильно-запрессовочное устройство для сборки дорожных щитов | 1989 |
|
SU1706858A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ НАГЕЛЬНЫХ ЩИТОВ | 1973 |
|
SU379500A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛОМ СТУПЕНЧАТОЙ ПОДАЧИ НА СТАНКАХ ГЛУБОКОГОСВЕРЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU429927A1 |
Сверлильная головка с автоматическим регулированием подачи | 1977 |
|
SU680818A1 |
Устройство для кольцевого сверления | 1981 |
|
SU984709A1 |
Сверлильно-запрессовочное устройство для сборки дорожных щитов | 1990 |
|
SU1722823A1 |
Сверлильная головка | 1985 |
|
SU1256884A1 |
СВЕРЛИЛЬНО-КЛЕПАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2023 |
|
RU2801502C1 |
Сверлильная головка | 1987 |
|
SU1442333A2 |
1йО sa2 e:- l 2§rsg .r-r:52 Я- - .-Di (аа-1§.я ш -J jr tL:r®FlF Fy l 10 5 / ri 7J жжэ /
Даты
1974-07-05—Публикация
1972-06-07—Подача