Установка для шпаклевки Советский патент 1980 года по МПК B28B11/08 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ШПАКЛЕВКИ

1

Изобретение относится к устройствам для отделки поверхностей железобетонных и бетонных изделий и может найти применение в промышленности строительных материалов.

Известна установка для шпаклевки, включающая в себя раму, кантователь, эатирочный меха;низм, смонтированный на подвижно установленном брусе, что обеспечивает возможность изменения его направления движения 1.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является установка, включающая в себя опорную раму, кантовательи затирочный механизм, свободно установленный в крр№атейнах на раме 2.

Недостатками известных установок ягвляется то, что в них не обеспечивается отключение затирочного механизма при холостом ходе затирочного механизма и снижается качество изделия .

Цель изобретения - повышение качества изделия за рчет автоматического отключения затирочного механизма при холостом ходе.

Указанная цель достигается тем, что установка для шпаклевки, включающая в себя опорную раму,кантова тель и отделочный агрегат, содержащий раму, бункер, механизм выдачи шпаклевочной массы и затирочный механизм, свободно установленный в кронштейнах на раме, отделочный агрегат снабжен вертикальной направляющей, выполненной в виде гильзы, имеющей вертикальные пазы, с закреп10ленным в ее верхней части стаканом с косыми вырезами, и штоком со свободно смонтированной на нем крестовиной., причем шток верхним концом жестко соединен посредством кронштейна

15 с затирочным механизмом, нижний его конец подвижно размещен в , а опорная рама по концам имеет копиры, контактирующие со штоком. При этом шток снабжен установленным на

20 нижнем конце роликом, а копиры закреплены на раме на разных уровнях.

На фиг,1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 -

25 разрез А-А на фиг.1, затирочный механизм при холостом ходе; на фиг. 3 то же, затирочный механизм при рабочем ходе; на фиг. 4 - сечение Б-Б .на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В

3Q на фиг. 3. Установка для шпаклевки состоит из опорной рамы 1, на которой закреп лен квантователь 2 и отделочный агрегат 3 с затирочным механизмом 4. На отделочном- агрегате 3 имеются направляющие, каждая из которых выполнена в виде гильзы 5 с пазами 6. На гильзе 5 закреплен стакан 7, имеющий косые вырезы 8. Затирочный механизм 4 имеет кронш тейны 9, на каждом из них смонтирова шток 10, который со свободно насажен ной на него крестовиной 11 размещен в стакане 7 и имеет на конце ролик 1 По концам рамы 1 установлены копи ры 13 и 14, первый из них установлен выше второго. Установк-а работает следующим обра зом. Для отделки изделие размещают в горизонтальном положении на кантователе 2 и фиксируют. Шпаклевка изделия производится при рабочем ходе отделочного агрегата 3, начинающего движение из положения I. В этом положении затирочный механизм 4 под нят вверх. При этом шток 10 выдвинут из гильзы 5 посредством копира 13, а крестовина 11 размещена в косых вырезах 8.стакана 7. С началом движения отделочного агрегата 3 из положения I шток 10 своим роликом 12 прокатывается по копиру 13 и опускается вниз, одновременно, контактируя с косыми выре зами 8 стакана 7, опускается- кресто вина 11 и размещается в вертикальных пазах б гильзы 5. После этого начинается рабочий ход отделочного агрегата 3 и шпаклевка изделия зати рочным м ханизмом 4 (положение II) . После шпаклевки, -изделия отделочный агрегат 3 устанавливается на оп ной раме 1. При этом происходит автоматическое отключение затирочного механизма 4 за счет взаимодействия штока 10 с копиром 14. Шток 10 выдвигается из гильзы.5, одновременно поднимаетдя крестовина 11 и, контак тируя с косыми пазами 8 стакана 7, занимает положение III. При холостом ходе отделочного аг регата 3 шток 10 своим роликом 12 прокатывается по копиру 14 и опускается вниз, одновременно опускаетс крестовина 11. Таким образом, фикси ется отключенный затиоочный механизм 4 при холостом ходе отделочного агрегата 3. Технико-экономический эффект от использования предлагаемой установки достигается за счет уменьшения трудозатрат при шпаклевке изделий и повышения производительности труда обслуживающего персонала, так как отпадает необходимость дополнительной отделки изделия вследствие сохранения целостности шпаклевочного слоя при холостом ходе отделочного агрегата. Формула изобретения 1.Установка для шпаклевки, включающая в себя опорную раму, кантователь и отделочный агрегат, содержа-щий раму, бункер, механизм выдачи шпаклевочной массы и затирочный механизм, свободно установленный в кронштейнах на раме, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия за счет автоматического отключения затирочного механизма при холостом ходе, отделочный агрегат снабжен вертикальной направляющей, выполненной в виде гильзы, имеющей вертикальные пазы, с закрепленным в ее верхней части стаканом с косыми вырезами, и штоком со свободно смонтированной на нем крестовиной, причем шток верхним концом жестко соединен посредством кронштейна с затирочным механизмом, ни.жний его конец подвижно размещен в стакане, а опорная рама по концам имеет копиры, контактирующие со штоком. 2.Установка по пЛ, отличающаяся тем, что. шток снабжен установленным на нижнем конце роликом. 3.Установка по п.1, отличающая ся тем, что копиры закреплены на раме на разных уровнях. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР hP 334071, кл: В 28 В 11/08, 1970, 2,Авторское,; свидетельство СССР № 245622, кл, В 28 В 11/08, 1967,

К -л

Фиг..1

8- В