УСТРОЙСТВО ВЫСОКОЧАСТОТНОГО ИНДУКЦИОННОГОНАГРЕВА ДЛЯ БЕЗУДАРНОЙ ПРАВКИТОНКОЛИСТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ Советский патент 1974 года по МПК B63B9/00 

1

Изобретение относится к судостроению, в частности к устройствам высокочастотного индукционного нагрева для безударной правки тонколистовых конструкций.

Известны устройства высокочастотного индукционного нагрева для безударной правки тонколистовых конструкций, содержащие плоский индуктор с магнитопроводом и понижающим трансформатором, установленными на фундаменте, прикрепленном к основанию тележки.

Цель изобретения - повышение производительности. Для этого фундамент плоского индуктора снабжен винтовыми приводами, установленными по его краям, причем свободные концы винтов этих приводов соединены с головками, шарнирно вмонтированными в основание тележки.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - узел регулирования расстояния от индуктора до конструкции; на фиг. 4 - схема соединения устройства с источником питания.

Устройство содержит плоский индуктор 1 с магнитопроводом 2 и понижающим трансформатором 3, установленными на фундаменте 4. Фундамент 4 подвижно соединен с рамой 5 тележки и может перемещаться в вертикальной плоскости относительно рамы 5 с помощью винта 6, вращающегося в гайке 7, неподвижно закрепленной на фундаменте 4. Свободный конец винта 6 упирается в нижнее основание 8 рамы 5 и закреплен в направляющей втулке 9, вращающейся вместе с винтом 6 и предотвращающей выпадение винта, его перекосы и смещения, обеспечивая тем самым точную регулировку фундамента 4 и плоского индуктора 1 по высоте.

Для правки применяется несколько типоразмеров индукторов с различными геометрическими параметрами в зависимости от кривизны, площади, стрелы прогиба f бухтины и толщины листа.

На концах плоский индуктор 1 имеет вилки (на чертежах не показаны) для быстрого присоединения к клеммной колодке 10 понижающего трансформатора 3. В плоский индуктор 1 встроены штуцеры 11 для присоединения к нему гибких шлангов 12, подающих воду для охлаждения индуктора во время работы.

В- первичную и вторичную обмотки понижающего трансформатора 3 встроены также

штуцеры 13 для присоединения гибких шлангов 14, подающих воду для охлаждения его обмоток и сердечника. Электропитание к плоскому индуктору 1 подается от преобразователя ТВЧ 15. Для включения электропитания

имеется контактор 16. Параллельно в цепь

питания плоского индуктора 1 присоединена батарея конденсаторов 17, образующая колебательный резонансный контур, обеспечивающий стабильность работы индуктора в оптимальном режиме, и компенсирующая реактивные потери мощности нагревательной системы. Батарея конденсаторов имеет водяное охлаждение. Электропитание непосредственно от батареи конденсаторов подается к плоскому индуктору посредством понижающего трансформатора с помощью гибкого коаксиального кабеля 18. Плоский индуктор и понижающий трансформатор защищены кожухом 19, служащим экраном от излучения, а также изоляцией, предотвращающей возможность соприкосновения с токоведущими элементами устройства. На тележке предусмотрены рукоятки 20 и 21 соответственно для подъема и передвижения устройства.

Для контроля нагрева, измерения электрических и тепловых параметров устройства, а также защиты его от перегрева имеется пульт управления (на чертежах не показан) с необходимыми приборами.

Перед началом правки определяют и намечают участки конструкций (на фиг. 1 и 2 показаны штрих пунктиром), подлежащие правке. Устройство подают к одному из выправляемых участков. С помощью винтовой пары регулируют расстояние / от индуктора 1 до конструкции в зависимости от геометрических характеристик бухтины и толщины листа. Включением контактора 16 с помощью дистанционного управления подают электропитание на плоский индуктор 1.

Устройство работает в повторно-кратковременном режиме с продолжительностью включения (ПВ) 20-30%, т. е. плоский индуктор 1 прогревает участок конструкции до определенной температуры, при которой металл становится пластичным, после чего автоматически срабатывает реле времени и электропитание отключается. Затем устройство перемещают на очередной выправляемый участок и прогрев бухтины, т. е. ее правка производится аналогично предыдущему и т. д.

Перемещаясь по конструкции, устройство, таким образом, производит правку бухтины. Перемещение устройства может быть как ручным, так и механизированным.

Продолжительность правки, т. е. прогрева одного участка зависит от толщины листа конструкции, от материала, площади участка, кривизны, стрелы прогиба / бухтины и других и фиксируется с помощью реле времени. Продолжительность нагрева незначительная, так как листы тонкие (1-6 мм). Нагрев почти импульсный.

В течение всего времени работы устройства по шлангам 12 и 14 подается вода для охлаждения элементов устройства. После окончания правки с помощью контактора 16 отключают электропитание от плоского индуктора 1, прекращается подача воды, охлаждающей элементы устройства и батарею конденсаторов 17. Процесс правки новых конструкций повторяется аналогично.

Предмет изобретения

Устройство высокочастотного индукционного нагрева для безударной правки тонколистовых конструкций, содержащее плоский индуктор с магнитопроводом и понижающим трансформатором, установленными на фундаменте, прикрепленном к основанию тележки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, фундамент снабжен винтовыми приводами, установленными по краям фундамента, причем свободные концы винтов приводов соединены с головками, шарнирно вмонтированными в основание тележки.

19

8

±i г

iJ

Риг.

строистёо