УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПРОДУКТОВ Советский патент 1974 года по МПК B65B1/10 

1

Изобретение относится к упаковке, в частности к устройствам для расфасовки продуктов.

Известно устройство для расфасовки продуктов, включающее загрузочный бункер со смонтированным в нем шнеком, механизм привода последнего и расположенный у выходного отверстия бункера механизм для изготовления и запечатывания пакетов.

Цель изобретения - повышение надежности в работе и точности дозирования. Это достигается тем, Что механизм привода шнека состоит из укрепленных на его хвостовике шестерни с обгонной муфтой и винтовой пары с ведуш.ей шестерней для взаимодействия с шестерней шнека, при этом гайка винтовой пары имеет вилку, охватьгваюн ую хвостовик шнека для осевого перемещения последнего. На чертеже схематически изобра кено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Предлагаемое устройство включает бункер 1 со смонтированными в «ем шнеком 2 и мешалкой 3; механизм привода шнека и расположенный у выходного отверстия бункера механизм для изготовления и запечатывания пакетов.

Последний включает валик 4 для подачи ленты 5, термосклеивающегося материала; рукавообразователь 6 для формования ленты Б рукав; трубу 7 для ввода продукта в рукав;

нагреватель 8 для образования продольного шва и два клещеобразных захвата 9 и 10 для сваривания рукава в поперечном направлении и его протягивания.

Механизм привода шнека 2 состоит из укрепленных на хвостовике его вала И обгонной муфты 12 с шестерней 13, которая взаимодействует с шестерней 14, закрепленной на валу винтовой пары 15.

Гайка 16 винтовой пары с помощью вилки 17 соединена свалом 11. Вилка охватывает хвостовик шнека для его осевого перемещения.

Привод шнека осуществляется от электродвигателя 18 через реверсивный редуктор 19. Подаваемая с рулона лента 5 термосклеивающегося материала огибает направляющий валик 4 н рукавообразователем 6 формуется в рукав. Наложенные один на другой края

ленты свариваются нагревателем 8 в продольном направлении. Образованный рукав поочередно протягивается клещеобразными захватами 9 и 10 и сваривается поперечным швом, причем после каждого перехвата в рукав подается отмеренная порция продукта.

Для дозирования продукта шестерня 14, находясь в постоянном зацеплении с шестерней 13, вращает ее то в одну, то в другую сторону. Реверсирование производится автоматически редуктором 19. Таким образом, работа

шнека складывается из двух фаз: заборной и вытал.кивающей.

Заборная фаза осуществляется следующим образом. При вращении шестерни 13 затормаживается муфта 12 и шнек 2 .вращается. Одновременно винтовой нарой 15 при помощи вилки 17 шнек поднимается в сторону бункера I по шагу винта и ввинчивается в продукт. Затем редуктором 19 реверсируются винтовая пара 15 и шестерня 14. Шестерня 13 также при помощи обгонной муфты 12 свободно поворачивается в противоположную сторону. Вал 11 зажимается тормозом 20, после чего открываются заслонкн 21 и 22 трубы 7. С помощью винтовой пары и вилки 17 шнек 2 поступательным перемещением в осевом направлении выталкивает продукт из трубы 7.

В дальнейшем цикл повторяется.

П р е д м е т и з о б р е т е и и я

Устройство для расфасовки продуктов, включающее загрузочный бункер со смонтираванным в нем шнеком, механизм привода последнего и расположенный у выходного отверстия бункера механизм для изготовления и запечатывания пакетов, отличающееся тем, что, с целью повышения «адежности в работе

и точности дозирования, механизм привода цшека состоит из укрепленных на его хвостовике шестерни с обгонной муфтой и винтовой нары с ведущей шестерней для взаимодействия с шестерней шнека, при этом гайка винтовой пары имеет вилку, охватывающую хвостовик шнека для осевого перемещения последнего.