Устройство для изготовления наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала Советский патент 1982 года по МПК B65B9/06 

Изобретение относится к фасовочноупаковочной технике и может быть использовано для упаковки сьтучих и мелкоштучных продуктов в пакеты из термосклеивающегося материала в торф$шой, химической или пищевой промьш1ленности. Известно устройство для изготовления наполнения Продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материа ла, в котором валики протягивающего weханизма кинематически связаны с двумя качающимися балансирами , несущими рслещеобразные захваты 1 . Конструкция этого устройства обеспечивает : ; eньщeниe натяжения рукава, однако не дает возможности регулирования длины пакета. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материа ла, .которое содержит рукавообразователь, приспособление для образования продольного шва на рукаве, механизм для прот$гг вания рукава, вьшолненный в виде вращающихся валиков и запечатывающий механизм, имеющий один качающийся i балансир д/щ крепления клещеобразных захватов, ,а для регулирования длины пакета оно снабжено двуплечим качающимся рь1чагом. Один конец двуплечего рычага через обгонную муфту соединен с гибкой цепью, а другой ковец взаимодействует с кулачком, закрепленным на приводном валу устройства. Причем протяжные валики при помощи дополнительной бесконечной Лепи соединены с ведущим валом 2 3 . Недостаток известного устройства заключается в том, что длина пакета регулируется изменением длины плеча рьгаага, т. е. меняется тонка крепления цепи на рычаге, поэтому длина регулируется ступенчато. Кроме того, изменение длины возможно только при остановке автомата и некоторьос монтажньк действий, что создает неудобства при .эксплуаташш. Кулачок из взаимодействия с двуплечим рьгаагом должен выходить резко из-оа чего получаются удары в цепи, которые передаются на другие кинематические звенья, а та1сже и на пленку рукава, что приводит к неточному изготовлению пакета и износу машины. Целью изобретения является бесстунен .чатое регулирование длины пакета. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления, наполнения продуктом и запечатьтания пакетов из термосклеивающегося материала, содержащем рукавообразователь, приспособ ление для образования продольного шва на рукаве, механизм для протягивания рукава и запечатывающий механизм, имеющий клещеобразные захваты, смонтированные на качающемся балансире, механизм для протягивания рукава снабжен реверсивным механизмом, кинематически coeдинeнньпvI с качающимся .ром через муфту сцепления, причем бала сир снабжен контактом, а устройство имеет переключатели для управления муфты сцепления, которые установлены с возможностью перемещения по траекто рии движения контакта. На чертеже схематично изображено устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из . термосклеивающегося материала. Устройство содержит рукавообразователь 1 с направляющим валиком 2 для натяжения полимерной ленты 3, трубу 4 для подачи продукта в рукав 5, приспосо ление 6 для образования продольного шва на рукаве и запечатьтающий механизм с клещеобразными захватами 7 для запечатывания и отделения наполненного пакета 8. Захваты 7 смонтированы в по воротных рычагах 9, смонтированных на качающемся балансире 10 и управляемы силовым цилиндром 11. Качающийся балансир 10 гибкой кине матической цепью 12 соединен с механи мом для протягивания рукава, который содержит протягивающие валики 13 (на чертеже показан только один), на валу 14 которого жестко смонтирована щестерня 15, находящаяся в постоянном зацеплении с шестерней 16 приводного ва ла 17. Приводной вал 17 связан с приводом (на чертеже не показано) и ревер сивным механизмом кинематической цепи 12. Реверсивньй механизм представляет собой зубчатую пару с шестернями 18 и 19 с обгонной муфтой 20, и муфтой 21 сцепления, для передачи вращения ва ам 22 и 23, на которых соответственно жестко смонтированы шестерни 24 и 25, соединенные паразитной шестерней 26. уфта 21 сцепления через электрический лок управления (не показан) взаимосвя-i ана с переключателями 27 и 28 для правления муфтой сцепления, закреплеными на планке 29, имеющей форму траектории движения контакта 30 смонтированного на качающемся балансире 10. Переключатели 27 и 28 на планке 29 смонтированы с возможностью перемещения их по планке 29. Устройство работает следующим образом. Подаваемая с рулона полимерная лента 3 через направляющий валик 2 поступает в рукавообразователь 1, где свертьшается в рукав, который продольно сваривается приспособлением 6. После перехвата захватами 7 рукава для запечатывания пакета 8 его отделения и образования дна следующему пакету, по трубе 4 подается отмеренная доза продукта. Рукав в сторону рабочего хода валиком 13 подается непрерьюно, а захваты 7 периодически перехватьюают рукав, . соверщая возвратно-поступательное движение при помощи качающегося балансира 10, который в качательное движение приводится реверсивным механизмом. Опускание балансира 10 вниз производится при отключенноймуфте 21 сцепления и вращение от приводного вала 17 через зубчатую пару щестерен 16 и 18 передается валу 22, (шестерня 19 вращается в холостую), который через кинематическую цепь 12 опускает балансир 1О (движение показано сппощными стрелкам). При взаимодействии контакта ЗО с переключателем 28 включается сцепление муфты 21 и вращение от вала 23 через шестерни 25, 26 и 24 передается валу 22, вал начинает вращаться по часовой стрелке (стрелки пунктирные) обгонная муфта 20 позволяет шестерне 18 вращаться в противоположное направление по отнощению к валу 22. Балансир 1О поднимается и движение длится до взаимодействия контакта 30 с переключателем 27. Затем цикл повторяется. Пере установкой; переключателей 27 и 28 длина пакета 8 регулируется бесступенчато. Такое вьшолнение привода позволяет из- бежать сложных кулачковых механизмов привода балансира, исключить динамические нагрузки на кинематические звенья, что