СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПЕРЕМЕННЫМ ТОКОМ Советский патент 1928 года по МПК B23K35/365 

Описание патента на изобретение SU4361A1

Основным материалом для изготовления предлагаемым способом электродов, предназначенных для сварки переменным током как железа, так и чугуна, а также и различной специальной стали, - является по возможности чистое, не содержащее более 0,18 углерода, рыночное железо, взятое в виде проволоки различных диаметров. Желательными примесями являются: марганец до 0,6% (а в специальных электродах до 18%). ванадий до 0,7% и алюминий до 2%. Проволока, предназначенная для электродов, должна быть выпрямлена и нарезана на куски длиною от 400 до 600 мм. В таком виде стержни для электродов отжигаются следующим образом: положенные на железные листы в три или четыре ряда, они закладываются в печь, нагретую, примерно, до 950°С, и, по прошествии получаса, вынимаются (если прогрелась вся масса) и охлаждаются на воздухе. После этого образовавшаяся на стержнях окалина снимается соляной кислотой; для этого стержни кладутся в ванну, наполненную соляной кислотой, и оставляются на три, четыре часа, пока вся окалина не перейдет в раствор. Затем стержни вынимаются из кислоты и хорошо промываются в чистой воде, после чего кладутся в ванну, наполненную содовым (примерно 5%) раствором в воде, где и остаются до момента покрытия электродов соответствующей для чугуна или железа флюсующей обмазкой.

Для приготовления флюсующей обмазки электродов при сварке железа и стали применяется смесь следующего состава: окиси алюминия 38%, кремнекислоты 56%, плавикового шпата 5% и желтой соли 1%. Окись алюминия берется, если есть возможность, в виде боскита, кремнекислота - в виде чистого песка, плавиковый шпат - в кристаллах плавикового шпата, по возможности неокрашенного, и желтая соль - в виде кристаллов. Немного ухудшается качество флюсующей обмазки, если окись алюминия и кремнекислоты взяты в виде глинистого сланца или шифера, но обязательно большого удельного веса. Пользование шифером удобно в том отношении, что куски этого материала остаются как отбросы при приготовлении изолировочных досок при монтаже электрических установок. Все перечисленные соединения измельчаются как можно тоньше; все должно быть сначала обращено в пыль на бегунках или шаровой мельнице, потом смешано настолько основательно, чтобы была уверенность, что вся смесь, состоит из однородной во всех частях массы. Такая масса, являясь готовым флюсом, размешивается в воде с 5% раствором жидкого натронного стекла. Флюс смешивается с водой в равных весовых отношениях и в таком виде употребляется для обмазки железных стержней, идущих для сварки железа и стали.

Для приготовления флюсующей обмазки электродов при холодной сварке чугуна применяется смесь следующего состава: извести гашеной - 85%, плавикового шпата - 7% и аморфного кремния - 8%. Гашеная известь берется в сухом порошкообразном виде, плавиковый шпат - в виде малоокрашенных кристаллов и кремний - в виде аморфного порошка. Составные части приготовляются по вышеописанному способу (флюса для железа) и растворяются в чистой воде в весовом отношении: одна часть флюса и две части воды. В таком виде флюс готов к обмазке.

Электродная проволока вынимается из раствора соды в воде, досуха протирается чистой тряпкой и окунается в приготовленный к обмазке флюс по одному или по несколько стержней сразу. Чтобы получить равномерное покрытие, флюс надо все время помешивать. Окунутые электроды сушатся в проволочной сетке под струей воздуха, или прямо на воздухе в течение суток. Основательно просушенные электроды готовы для сварки. Наиболее подходящая сила тока на кв. мм - 10,1 ампер.

Похожие патенты SU4361A1

название год авторы номер документа
Двухслойная обмазка чугунных электродов для холодной сварки чугуна 1955
  • Галактионов В.Н.
  • Миронычев П.М.
SU105875A1
Состав сварочного материала для сварки стальных конструкций,металлизированных слоем алюминия 1983
  • Василенко Анатолий Георгиевич
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Билык Григорий Борисович
  • Кассов Валерий Дмитриевич
SU1113231A1
ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ СТАЛЕЙ С АЛЮМИНИЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ 2007
  • Ковтунов Александр Иванович
  • Сидоров Владимир Петрович
  • Чермашенцева Татьяна Владимировна
  • Бородин Максим Николаевич
RU2355542C2
Порошковая проволока для сварки чугуна 1988
  • Грецкий Юрий Яковлевич
  • Метлицкий Владислав Александрович
  • Федосенко Владимир Владимирович
  • Крошина Галина Максимовна
  • Трефильев Анатолий Иванович
  • Удод Валентин Иванович
SU1496972A1
Способ многопроходной сварки стальных конструкций, металлизированных алюминием 1989
  • Шатов Александр Павлович
  • Рахманов Александр Дмитриевич
  • Сидлин Зиновий Абрамович
  • Соколов Юрий Васильевич
  • Евстратова Татьяна Михайловна
  • Тарлинский Вадим Давидович
  • Гладуш Василий Макарович
  • Гончаров Николай Георгиевич
  • Ветман Адольф Яковлевич
  • Немковский Илья Авраамович
SU1636161A1
Состав для наплавки 1981
  • Барилович Л.П.
  • Потапов Ю.С.
  • Коростиль А.П.
  • Краля В.Д.
SU963203A1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОСТАВА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2016
  • Шаруда, Александр Николаевич
  • Мясоедова, Вера Васильевна
RU2653746C1
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ФЕРРОМАГНИТНОЙ ШИХТОЙ ПОВЕРХНОСТИ РОЛИКОВ СИСТЕМЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 2015
  • Цирков Павел Александрович
  • Цирков Александр Алексеевич
  • Циркова Ольга Васильевна
  • Глазунов Сергей Николаевич
  • Глазунова Елена Юрьевна
  • Вялков Вадим Геннадьевич
  • Бокова Виктория Вадимовна
RU2613801C2
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ ЧУГУНА 1968
SU206772A1
Керамический флюс для сварки сталей 1983
  • Василенко Анатолий Георгиевич
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Удовин Михаил Степанович
  • Билык Григорий Борисович
SU1107994A1

Формула изобретения SU 4 361 A1

1. Способ приготовления электродов для дуговой электрической сварки переменным током, характеризующийся в совокупности тем, что железную проволоку сперва подвергают быстрому нагреву (примерно до 950°С) и охлаждению на воздухе, затем образовавшуюся окалину снимают в растворе соляной кислоты и, после промывания водой, проволоку сохраняют в растворе соды (примерно 5%) до момента покрытия электродов соответствующей для чугуна или железа флюсующей обмазкой.

2. При охарактеризованном в п. 1 способе применение, для приготовления флюсующей обмазки электродов при сварке железа и стали, смеси следующего состава:
окиси алюминия38%кремнекислоты56%плавикового шпата5%желтой соли1%

3. При охарактеризованном в п. 1 способе применение, для приготовления флюсующей обмазки при холодной сварке чугуна, смеси следующего состава:
извести гашеной85%плавикового шпата7%аморфного кремния8%

SU 4 361 A1

Авторы

Петрань К.В.

Даты

1928-01-31Публикация

1925-06-23Подача