Данный испаритель предназначается для холодильных установок молочной промышленности, обслуживаемых периодически действующими абсорбционными установками. Здесь приходится подвергать острому охлаждению поступающее молоко или сливки и одновременно охлаждать камеру, в которой молоко или сливки сохраняются в бидонах. Острое охлаждение молока или сливок происходит обычно вне указанной камеры.
При предлагаемой схеме испарителя получаются две температуры испарения в разных местах, при полном отсутствии вентилей и кранов в системе холодильного устройства.
На чертеже изображена схема периодически действующей абсорбционной холодильной установки.
Генератор-абсорбер 1 периодически действующей абсорбционной холодильной установки с конденсатором 2 связан трубопроводом с камерой 3 для хранения бидонов. В данной камере бидоны охлаждаются воздухом или погружены в какую-либо жидкость, например, воду или рассол, являющуюся аккумулятором холода.
Для острого охлаждения молока или сливок служит одна из батарей испарителя-охладителя 4, причем охлаждение производится при обтекании продуктов, тонкой пленкой на поверхности барабана 7. Охладитель по окончании его действия может быть закрыт съемным футляром 8 из изоляционного материала.
Во время нагрева генератора 1 жидкий агент проходит через конденсатор 2 и поступает в сборник 5, в котором постепенно накопляется. Благодаря этому жидким агентом всегда заполнены змеевики охлаждающей камеры 6 и барабан 7 охладителя 4.
Так как подвергаемый острому охлаждению продукт доводится обычно до температуры, препятствующей быстрому развитию микрофлоры, окончательное охлаждение его происходит во время хранения в камере 3. Поэтому температура испарения аммиака в охладителе 4 обычно выше, чем в змеевике 6 Благодаря этому при поступлении теплого продукта на барабан 7 испарение агента будет в основном итти в охладителе 4, в то время, как в змеевике 6 таковой будет находиться в переохлажденном состоянии.
По окончании приемки молока на охладитель 4 надевается футляр 8 из изоляционного материала, предохраняющий от потерь холода. Теперь давление в испарителе 6 падает и начинается кипение аммиака в нем, т.е. охлаждение камеры.
Необходимый температурный режим обеспечивается регулированием количества воды, охлаждающей генератор-абсорбер 1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства гранулированных комбикормов и установка для его осуществления | 2023 |
|
RU2810055C1 |
Способ производства полнорационных комбикормов с использованием биогаза и установка для его осуществления | 2022 |
|
RU2797234C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ГАЗООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ | 2000 |
|
RU2258148C2 |
Способ сушки зерна злаковых культур и установка для его осуществления | 2020 |
|
RU2765597C1 |
СПОСОБ ДОЕНИЯ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ МОЛОКА (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2324339C2 |
ВОДОАММИАЧНАЯ СИСТЕМА АБСОРБЦИОННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ | 2019 |
|
RU2776906C1 |
АБСОРБЦИОННО-КОМПРЕССИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1996 |
|
RU2125214C1 |
АБСОРБЦИОННЫЙ КОНДИЦИОНЕР АВТОМОБИЛЯ | 2020 |
|
RU2743472C1 |
АБСОРБЦИОННО-КОМПРЕССИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2007 |
|
RU2344357C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА В СВЕРХКРИТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2772417C1 |
Испаритель периодически действующей абсорбционной холодильной установки, отличающийся тем, что одна из его батарей непосредственного испарения, для работы при более высоких температурах испарения, помещается вне охлаждаемого помещения и по окончании ее действия защищается от внешнего тепла изолирующим футляром.
Авторы
Даты
1935-07-31—Публикация
1934-08-25—Подача