1
Изобретение относится к мелкосерийным производства.м химической и других отраслей промышленности, в которых каждая партия материала обрабатывается в своем тепловом режиме и к продукции предъявляются повышенные требования в отношении чистоты.
В известной ранее вращающейся электрической печи для производства металлического порошка имеются два шнека: один для загрузки, другой для выгрузки материала, расположенные по оси барабана, что увеличивает габариты печи, усложняет конструкцию.
Согласно изобретению с целью упрощения печи, осуществления загрузки и выгруз,ки одним механизмом, шнек установлен на съемной торцевой крышке барабана. При этом крайнее верхнее положение щнека соответствует режиму нагрузки, а крайнее нижнее положение - выгрузки.
На фиг. 1 показана печь, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Печь состоит из разъемной нагревательной камеры 1, вращающегося барабана 2, закрытого торцевой съемной крышкой 3, днищем 4; перемешивающего устройства, выполненного в виде вала 5 с гребками 6, расположенных внутри барабана 2, разгрузочного шнека 7, установленного на крышке 3, и устройства 8 для вывода реакционных газов. Барабан 2 и перемешивающее устройство имеют авто2
номные приводы. Шнек 7 получает вращение от привода перемеш1гвающего устройства через денную передачу.
Обработка материала в печи производится следующим образом.
При обработке материала, допускающего перемешивание, он загружается в барабан 2 при номощи шнека 7, находящегося в крайнe i верхнем положении. Перемешивание и распределение материала по барабану в ioмент загрузки производится при помоихи перемешивающего устройства.
После окончания загрузки шнек отключают и закрывают крышкой, барабан 2 приводят во вращение, включают нагревательную камеру 1, образуюшиеся в процессе обработки материала реакционные газы удаляются из нечи через устройство 8. Для выгрузки материала барабан 2 останавливают при нахождении шнека в крайнем нижнем положении. Снимают крышку шнека, включают привод шнека и перемешивающего устройства и производят выгрузку.
При обработке материала, не допускающего перемешивание, его размещают в специальных контей 1ерах (шнек 7 снимается и хранится отдельно от нечи). Перед загрузкой контейнеров в барабан 2 открывается крышка 3, контейнеры навешивают на па,ч 5 п г,о нему подают в барабан 2. После окончания загрузки барабан 2 закрывают и приводят во вращение. Включают 1:агревателы1ую камеру 1 и перемешивающее устройство, сообн1,ая ему колебательное движение. Образующиеся реакционные газы удаляются из непн через устройство 8. Перед выгрузкой барабан и перемешивающее устройство останавливают, открывают крышку 3 и производят выгрузку контейнеров.
П j е д с т изобретения
Печь для тепловой обработки сыпучих материалов, содержащая нагревательную камеру и рабочую камеру в виде вращающегося барабана с перемсн иг) устройством, съемной торцевой крышкой и разгрузочным шнеком, отличающаяся тем, что, с целью обеснечения загрузки и выгрузки одним механизмом, разгрузочный шнек укреплен на съемной торцевой крышке барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕАКТОР СИНТЕЗА МЕТАЛЛООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 2009 |
|
RU2393009C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНИЛА НИКЕЛЯ | 2010 |
|
RU2423320C1 |
РЕАКЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ГЕТЕРОГЕННЫХ ПРОЦЕССОВ | 1999 |
|
RU2158176C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2367871C1 |
Вращающаяся печь | 1978 |
|
SU777380A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ СПЕКАНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА С ОКСИДАМИ МЕТАЛЛОВ | 2022 |
|
RU2808570C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ОРГАНИЧЕСКИХ МАСС | 2008 |
|
RU2450225C2 |
ШНЕКО-ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2608155C1 |
Вращающаяся электропечь | 1981 |
|
SU953405A1 |
НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ, НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА, СОДЕРЖАЩАЯ НЕСКОЛЬКО НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ МОДУЛЕЙ, И УСТАНОВКА, СОДЕРЖАЩАЯ ТАКУЮ НАГРЕВАТЕЛЬНУЮ СИСТЕМУ | 2011 |
|
RU2596732C2 |
iiri
Vi,,,.-,
. I fti--yypify.
Авторы
Даты
1975-12-15—Публикация
1969-05-29—Подача