Вращающаяся электропечь Советский патент 1982 года по МПК F27B7/14 

(St) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ

Изобретение относится к электротермическому оборудованию, более конкретно к устройству вращаклцихся нагревательных электропечей малой производительности, используемых в раз;1ичнь1х областях народного хозя ства, 8 частности для получения химических веществ особой чистоты, используемых в оптическом стекловарении, волоконной оптике, оптической керамике и в производстве фиани тов . Известны печи с вращающимися барабанами, содержащие сварное основание, вращающийся барабан с электр обогревом, загрузочное и разгрузоч ное устройства со шнековыми питател ми для загрузки и выгрузки продукта 1. Недостатками печей указанной конструкции является то, что в процессе термической обработки химичес ких веществ происходит загрязнение последних за счет натира конструкци онных материалов шнеков питателей -при загрузке и выгрузке продукта. Наиболее близкой по достигаемой цели к изобретению является нагревательная электропечьС кoнтpoл fpyeмoй атмосферой, содержащая сварное ооснование с укрепленными на ней трубой с электрообогревом, снабженной по -о концам загрузочной и разгрузочной камерами. Внутри загрузочной камеры установлены черпаки с желобами, вращающимися вместе с трубой 2J. Недостатками указанной конструкции являютсяГ .-загрязнение обрабатываемых вз ществ за счет истирания материала черпаков, имеющих большую контактирующую поверхность с загружаемым веществом, что не дает, возможности получать продукт необходимого качества;-отсутствие возможности регулирования производительности - загрузки продукта без изменения скорости аращения барабана, что является необходимым при термообработке химических вещесте с различным насыпным весом;-усложнение процесса в случае неполной термообработки вещества за один цикл, так как при этом требуется производить выгрузку его из разгрузочной камеры и загрузку а загрузочную для повторной термообработки, что также приводит к загрязнению обрабатываемого вещества за счет его контакта с атмосферной средой и за счет дополнительных операций во время перегрузки. Цель изобретения - повышение каче ства продукта, т.е. получение химических веществ особой чистоты. Указанная цель достигается тем, что во вращающейся электропечи, сорержащей сварное основание с укрепленной на нем трубой с электрообогре вом с установленными по ее концам вакуумплотными зaгpyзoм oй и разгрузочной камерами, причем внутри загрузочной камеры установлены желоба, последние установлены и в разгрузочной камере, а по периметру камер выполнень отверстия, к которым присоединены желоба, установленные под углом kS-70° к горизонту, причем сварное основание выполнено с возможностью поворота относительно попе речной оси. Исключение непосредственного срезывающего и поверхностного контакта черпаков с загружаемым веществом, достигаемое предлагаемой конструкцией загрузки, сводит к минимуму натир конструкционного материала, что способствует получению химических .веществ более высокой чистоты. С целью устранения нербходимост,и перегрузки обрабатываемого вещества из разгрузочной камеры в загрузочную для его повторной термообработки предлагается использовать реверсивны режим работы печи, для чего гззгрузочная и загрузочная камеры выполняются идентичными, а сварное соснование печи по центру тяжести устанавли ваетсй на поворотном устройстве, с помощью которого можно поворачивать печь относительно поперечной оси, из меняя таким образом направление наклона печи, а вместе с ним и направление движения обрабатываемого материала вдоль реакционной трубы в сторону разгрузочной или загрузомVной камер. Это дает возможность производить термическую обработку химических веществ, не допуская их контакта с атмосферной средой независимо от длительности процесса обработки, что особенно важно при получении веществ особой чистоты, так как любой промежуточный контакт с атмосферной средой или дополнительная ручная операция по разгрузке и загрузке ведет к загрязнению конечного продукта. На чертеже изображена схема печи с частичными разрезами. Печь содержит сварное основание 1, установленное по центру тяжести на поворотном устройстве 2. Необходимый угол наклона трубы 3 для Ьбеспечения прохождения обрабатываемого вещества устанавливается с помощью ругулируемых по высоте подпятников k с фиксаторами. По концам трубы 3, об.огреваемой с помощью электронагревателей 5, жестко укреплены вакуумпло.тные камеры 6 и 7, по периметру которых выполнены отверстия, над которыми присоединены дозировочные стаканы 8. Желоба 9 укреплены под стаканами 8. Камеры имеют смотровые окна 10, вакуумпровод 11 для подсоединения печи к вакуумном системе и трубопровод 12 для подачи в , реакционную камеру при необходимости рабочего газа. Печь работает следующим образом. В одну из камер, например 6, за1- ружают исходное вещество в количество равном загрузке печи, отсоединив для этой цели один из дозировочных стаканов. Подпятники Ц устанавливаются на высоту, обеспечивающую необходимый угол наклона печи, с помощью поворотного устройства 2 поворачивают ее относительно поперечной оси в сторону камеры 7 и фиксируют в этом положении. При достижении необходимой температуры и вакуума включаются механизм вращения барабана (на чертеже не по-, казан)и жестко скрепленных с ним загрузочной и разгрузочной камер 6 и 7. Желоба камеры 7 при этом выдви- гаются из трубы, а желоба камеры 6 устанавливаются с необходимым углом наклона (несколько превышающим угол естественного откоса обрабатываемого вещества) к горизонтальной оси печи и задвигаются в трубу для обеспечения подачи обрабатываемого вещества в реакционное пространство печи. Дозировочные стаканы 8 камеры 6 в нижнем положении заполнены исходным веществом, которое ссыпается в желоба и подается в реакционное пространствь печи , в положении когда дозировочные стаканы бу дут находиться под углом равным или превышающим угол естественного откоса обрабатываемого метериала (). В реакционном пространств печи вещество подвергается термообработке и поступает в.разгрузочную камеру 7После термообработки всего вещес ва, загруженного в камеру 6 и поступившего в камеру 7, при необходимости цикл повторяют, для чего освободив фикстор подпятника со стороны камеры 7 печь с помощью поворотного устройства поворачивают относительно поперечной оси в сюрону камеры 6 и фиксируют в этом положении. Желоба камеры 6 выдвигаются из трубы, а желоба камеры 7 устанавливаются снеобходимым углом наклона (несколько превышающим угол естественного откоса обрабатываемого- вещества) к горизонтальной оси печи и задвигаются в трубу для обес печения подачи обрабатываемого веще ва в реакционное пространство печи. Таким образом, производя реверси ное изменение наклона, производится термическая обработка вещества без разгерметизации и охлаждения печи 5 независимо от требуемого времени термообработки. Использование печей предлагаемой конструкции при получении химических веществ особой чистоты дает возможность повысить качество продукта. Формула изобретения Вращающаяся электропечь, преимущественно для термической обработки веществ особой чистоты, содержащая сварное основание с укрепленной на нем трубой с электрообогревом с установленными по ее концам вакуумплотными загрузочной и разгрузочной камерами, причем внутри загрузочной камеры установлены желоба, отличающаяся тем, что,с целью повышения качества продукта, желоба установлены и в разгрузочной камере, а по периметру камер выполнены отверстия, к которым присоединены желоба, установленные под углом к горизонту, при этом сварное основание выполнено с возможностью поворота относительно поперечной оси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Исламов М, Щ. Печи химической промышленности. Л., Химия, 1975, с. 225. 2,Авторское свидетельство СССР № 145952, кл. F27 F 7/14.