Устройство для получения корня стружки Советский патент 1974 года по МПК B23B1/00 B23B25/00 

1

Изобретение может найти пр-именение в области исследования процессов обработки металлов резанием.

Известно устройство для получения корня стружки при точепии, содержащее установленную .в шпинделе токарного стайка оправку с фланцем, соединенную с ним срезным штифтом, поводок с упорным выступом И посадочной шейкой для исследуемой заготовки, механизм крепления заготовки, механизм мгновенного прекращения ее вращения, включающий подпружиненный подвижный упор с элементами фиксации и рычажный привод. Однако, оно не дает возможности получить объективную -картину зоны стружкообразован-ия, так как после -мгновенного прекращения вращения заготовки, резец в период отключения подачи вследствие инерционности системы управления продолжает движение, врезаясь в неподвижную заготовку и искажая действительную картину зоны стружкообразования.

Цель изобретения - повысить точность получения корня стружки путем исключения влияния перемещения резца в. направлении подачи после остановки вращения заготовки.

Для этого оно снабжено свободно сидящей на оправке втулкой с двумя параллельными лысками, по которым устанавливается поводок, снабженный щаправляющими, выполненными, например, в виде двух сегментов, закрепленных на внутренней поверхности поводка, причем между цилиндрическими поверхностями втулки и поводка предусмотрен зазор достаточный для перемещения заготовки рездом после мгновенной остановки вращения заготовки до остановки резца.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. -2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3--то же,

разрез по Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит закрепленную в шпинделе токарного станка оправку 1, состоящую из конического хвостовика 2, фланца 3 И цилиндрической шейки 4; поводок 5, соединенный своим фланцем 6 срезным щтифтом 7 с фланцем 3; установленную на цилиндрической шейке 4 втулку 8; торцевой фрикцион ный механизм для поджима фланца 6 поводка 5 к фланцу 3 и exaнизм останова 9 вращения заготовки 10. Втулка 8 снабжена лысками 11 и 12 и помещена в направляющих поводка 5, образованных двумя сегментами 13 и 14, фиксируемыми штифтами 15 и закрепленными «а внутренней поверхности поводка 5 винтами 16.

Между втулкой 8 и внутренней поверхностью поводка 5 выполнен зазор 17, обеспечивающий возможность перемещения поводка 5 в направлении движения подачи резца; на поводке 5 выполнена цилиндрическая шейка 18

для установки исследуемой заготовки 10, поджимаемой к торцовой части фланца 6 поводка 5 гайкой 19. Фланец 6 снабжен упорным выстуном 20; опорная «плоскость «К которого расноложена параллельно внутренним иаправляющим поводка 5. Механизм останова 9 вращения заготовки 10, выполнен в виде подпружиненного пружиной 21 упора 22, помещенного в корпусе 23, оборудованном фиксаторам 24 и рычажным приводом 25 подъема фиксатора 24, утопленного в гнездо упора 22 пружиной 26. Фрикционный механизм для поджима поводка 5 к фланцу 3 состоит из пружины 27, установленной на оправку 1 между двумя фасонными шайбами 28 и 29. Степень поджатия регулируется гайками 30. Оправка 1 ноджимается центром 31 задней балки станка.

Устройство работает следующим образом.

Оправку 1 устанавливают и закрепляют коНическим хвостовиком 2 в щнинделе токарного станка. Заготовку 10 закрепляют на новодке 5 гайкой 19. Затем второй конец оправки 1 (поджимают центром З задней балки станка, Оправке вместе с заготовкой сообщают вращательное движение. Подводят резец к заготовке и включают поперечную подачу. В процессе резания штифт 7 не только иередает поводку 5 с заготовкой 10 крутящий момент, но и фиксирует их от перемещения в радиальном направлении вдоль внутренних направляющих поводка. Для получения корня стружки, рычажным приводом 25 выводят фиксатор 24 из гнезда упора 22, который под действием иружины 21 быстро выдвигается и, взаимодействуя с плоскостью «К выступа 20, мгновенно останавливает вращение иоводка 5, заготовки 10 и втулки 8, при этом, внутренние направляющие поводка, вследствие определенного ИХ конструктивного расположения относителыно плоскости «К выстуна 20, оказываются зафиксированными строго нараллельно направлению движения поперечной подачи резца.

Поскольку оправка 1 продолжает вращаться вместе со шнинделем станка, щтифт 7 срезается, в результате чего поводок 5 с заготовкой 10 за счет зазора 17 между поводком 5 и втулкой 8, автоматически получают возможность свободно перемещаться по направляющим лыскам 11 и 12 втулки 8 вместе с резцом, в направлении движения поперечной подачи. Плоскость «К выступа 20 при этом свободно скользит но опорной поверхности упора 22.

0 Плавность этого перемещения и сохранение рабочего контакта между резцом и зоной стружкообразования, обеспечивается торцовым фрикционным механизмом поджима фланца 6 к фланцу 3 оправки 1, который регулируется натяжением афужины 27 гайками 30. Величина перемещения заготовки вместе с резцом, быть достаточной для осуществления процесса выключения подачи резца.

0 Явления «отскока выступа 20 поводка 5 при ударе об упор 22 не наблюдается, так как время срезания штифта значительно превышает время удара при остановке вращения поводка с заготовкой.

Предмет изобретения

Устройство для получения корня стружки, содерл ащее связанную со шпинделем станка

0 оправку, соединенную срезным штифтом с фланцем иоводка, на цилиндрической шейке которого закренлена исследуемая заготовка, отличающееся тем, что, с целью получения корщя стружки повышенной точности ну5 тем исключения влияния перемещения резца в направлении подачи после остановки вращения заготовки, оно снабжено свободно сидящей на онравке втулкой с двумя параллельными лысками, по которым устанавливается

поводок, снабженный направляющими, выполненными, например, в виде двух сегментов, закрепленных на его внутренней поверхности, лричем между цилиндрическими поверхностями втулки и новодка предусмотрен зазор.