Устройство к токарному станку для получения корня стружки Советский патент 1985 года по МПК B23B1/00 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для исследования процесса реэания путем получения корней стружки на токарных станках. Известно устройство для получени корня стружки, устанавливаемое на токарном станке, содержащее резцедержатель, выполненный в виде втулки и соединенный через фиксирующий штифт с суппортом станка, оправку, жестко связанную со шпинделем станк на которой крепятся исследуемые детали, и механизм фиксации резцедержателя относительно оправки flj , Однако данное устройство характеризуется тем, что после среза фиксирующего штифта резцедержатель и резец вращаются вместе с деталью при этом рабочие поверхности резца находятся в контакте с корнем струж ки и вследствие адгезионного взаимодействия обеих поверхностей и колебаний резца после среза штифта происходит искажение картины стружко-75 образования. Кроме того, конструкция данного устройства отличается сложностью. Цель изобретения - повьппение точности получения корня стружки путем снижения деформаций корня стружки в момент прекращения процес са резания, f Поставленная цель достигается тем, что в устройстве к токарному станку для получения корня стружки содержащем резцедержатель, выполнен ный в виде втулки и соединенный чер фиксирующий штифт с суппортом станк оправку, связанную со шпинделем станка, и механизм фиксации резцедержателя относительно оправки, последняя кинематически связана со шпинделем станка посредством зубчатых Колес и установлена с возможностью осевого перемещения относительно шпинделя посредством введенных в устройство двуплечего рычага и тяги, установленных соотвествиенн на оправке и суппорте, а отношение плеч рычага не менее отношения частот вращения шпинделя и оправки. На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство, осевой разрез; на фиг. вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Устройство для получения корня стружки содержит резцедержатель 1 711 (фиг. 1) с внутренней конусной поверхностью 2, соединенный через фиксирующий штифт 3 с суппортом 4 стакана, оправку 5, кинематически связанную со шпинделем Б станка через шлицевую втулку 7 и зубчатые колеса 8-11. Оправка 5, выполнена с наружной конусной поверхностью 12, идентичной поверхности 2 резцедержателя 1 и установлена внутри исследуемой детали 13 одним шлицевьм конусом в ншицевой втулке 7, а вторым - в пиноли 14 со шлицевьгм отверстием задней бабки 15. Оправка 15 связана с суппортом 4 через двуплечий рычаг 16 и тягу 17. Резцедержатель 1 выполнен в виде втулки, в прорези которой с помощью винтов закреплен резец 18. Устройство работает следующим образом. Суппорт 4 вместе с резцедержателем 1 и резцом 18 перемещается в направлении подачи и одновременно через тягу 17 и двуплечий рычаг 16 перемещаёт оправку 5 в противоположном направлении. Оправка 5 при этом постоянно вращается от шпинделя 6 через зубчатые колеса 8-11 и шлицевую втулку 7 и при сближении конусных поверхностей 2 и 12 происходит фиксация резцедержателя 1 с оправкой 5, штифт 3 срезается, и резцедержатель 1 вращается вместе с оправкой 5 в одном направлении с деталью 13, но со скоростью, превышающей скорость вращения детали, и одновременно продолжает движение в направлении задней бабки. Это обеспечивает мгновенный отвод резца от зоны резания, а возможные колебания резца в момент среза штифта 3 гасятся в системе резцедержатель-оправка без касания резца с корнем стружки, так как он как бы свинчивается с детали 13. Величина плеч С, и Bj рычага 16 определяет величину скорости перемещения оправки 5о в зависимости от подачи суппорта S и выбирается из условия: «1 . где По - частота вращения оправки; пд - частота вращения детали. Это означает, что уголс наклона вектора абсолютной скорости отвода вершины резца Vj должен быть больве или равен углу i наклона вектора действительной скорости резания V

в патрон станка обеспечивается при отсоединении рычага 16 от суппорта и отводе оправки 5 вместе с резцедержателем 1 в крайнее правое положение до выхода конца оправки 5 из детали. Предлагаемое устройство для получения корня стружки повышает точность

путем снижения деформации корня в момент прекращения процесса резания, что достигается отводом резца от вращающейся детали со скоростью,

превышающей скорость вращения детали и в направлении действительной скорости резания.

1. УСТРОЙСТВО К ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРНЯ СТРУЖКИ, содрежащее резцедержатель, вьтолненный в виде втулки и соединенный через фиксирующий штифт с суппортом станка, оправку, связанную со шпин- 3 W делем станка, и механизм фиксации резцедержателя относительно оправки, отличающееся тем, что, с целью повьппения точности получения корня стружки путем снижения деформаций корня стружки в момент прекращения процесса резания, оправка кинематически связана со шпинделем станка посредством зубчатых колес и установлена с возможностью осевого перемещения относительно шпинДеля посредством введенных в устройство двуплечего рычага и тяги, установленных соответственно на оправке и суппорте. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отношение плеч рычага не менее отношения частот вращения шпинделя и оправки. f 2 f2

дивА

Фиг.2