1
Изобретение может быть использовано в производстве целлюлозы для питания целлюлозного варочного котла щепой при высоком давлении.
Известен роторный питатель высокого давления варочного котла, включающий ротор и корпус с отверстиями.
Цель изобретения - удаление абразивных включений, попавших в зазор между ротором и корпусом.
Достигается это , что на поверхности ротора и на внутренней поверхности корпуса питателя выполнены углубления, образующие между собой отводящие каналы, переходящие в корпусе питателя в радиальные каналы с патрубками для отвода абразивных включений.
На фиг. 1 изображен предлагаемый питатель, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, с повернутым ротором; на фиг. 3 - часть развертки поверхности ротора.
Предлагаемый питатель содержит конический ротор 1, имеющий цапфы и привод для вращения. Ротор имеет поперечные взаимноперпендикулярпые сквозпые каналы 2 и 3, он размещен и вращается в статоре 4. Статор 4 имеет входное отверстие 5 для подачи пропитанной щелоком щепы, выходное отверстие 6, соединенное с котлом, и отверстие 7 для подачи пара. Через отверстие 8 и рещетку 9 сцежийаЮтся излищки щелока из Щепы, заполнивщей полость ротора.
На поверхности статора выполнены канавки 10, направленные в поперечном и продольном направлении. Общая конфигурация имеет вид буквы П, а поперечная составляющая канавок ииеет определенную длину А. По концам канавок расположены штуцеры И и 12. Питатель содержит также канавки 13 для дополнительного ебора включений. Через один из штуцеров подается под давлением щелок, через другой удаляются смываемые включения. Поперечные размеры канавок выбирают такими, чтобы в них могли попасть только мелкие абразивные частицы, а щепа и опилки не попадали бы.
Ротор 1 находится в поперечном положении. Один пз каналов 2 ротора совпадает с выходным отверстием б статора и отверстием 8 с решеткой 9. Щепа заполняет канал 2. Лишний щелок сцеживается через решетки 9 и отверстие 5. Ротор 1, поворачиваясь, совмещает канал 2 с отверстием 6. Через отверстие 7 подается пар под давлением, который выдувает щепу из канала 2 в выходное отверстие бив котел.
Одновременно второй канал 3 заполняется щепой. При дальнейшем повороте ротора про. цесс повторяется.
При вращении ротора в зазор между ротором и статором попадают абразивные включения, которые истирают поверхность. Так как канавки 10 расположены непосредственно перед отверстием, и, проходя по поверхности ротора, они собирают включения, которые непрерывно вымываются щелоком через отверстие со щтуцером 12. Щелок подается под давлением. Канавки 13 на поверхности ротора также собирают включения. В то время как концы канавки 13 проходят по отрезкам канавки 10 на величине А из нее вымываются все собранные включения.
Предмет изобретения
Роторный питатель высокого давления варочного котла, включающий ротор и корпус с отверстиями, отличающийся тем, что, с целью удаления абразивных включений, попавших в зазор между ротором и корпусом, на поверхности ротора и на внутренней поверхности корпуса питателя выполнены углубления, образующие между собой отводящие каналы, переходящие в корпусе питателя в радиальные каналы с патрубками для отвода абразивных включений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель высокого давления варочного котла | 1980 |
|
SU937579A1 |
Роторный питатель варочного котла | 1978 |
|
SU947245A1 |
Способ варки технологической щепы в производстве целлюлозы | 2017 |
|
RU2670855C1 |
СПОСОБ ДЕЛИГНИФИКАЦИИ ДРЕВЕСНОЙ ЩЕПЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2011 |
|
RU2447216C1 |
Роторный питатель варочного котла | 1986 |
|
SU1392169A1 |
Роторный питатель варочного котла целлюлозы | 1986 |
|
SU1375705A1 |
СИСТЕМА ПОДАЧИ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ НАСОСЫ В ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ КОМПОНОВКЕ, ДЛЯ ВАРОЧНОГО КОТЛА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2484193C2 |
ПРОТОЧНОЕ СИТО С ПРОФИЛИРОВАННЫМИ ПРОСЕИВАЮЩИМИ ЩЕЛЯМИ | 2013 |
|
RU2597915C2 |
СИСТЕМА ПОДАЧИ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ НАСОСЫ В ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ КОМПОНОВКЕ, ДЛЯ ВАРОЧНОГО КОТЛА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2486302C2 |
ДИСКОВЫЙ РАФИНЕР (ВАРИАНТЫ), ПАРА РАФИНИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ДИСКОВОГО РАФИНЕРА (ВАРИАНТЫ), КОМБИНИРОВАННАЯ ПЛИТА ДИСКОВОГО РАФИНЕРА И СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ЩЕПЫ | 2005 |
|
RU2372433C2 |
Ч
//
13
5 rO 13 11
Риг.З
Авторы
Даты
1974-07-25—Публикация
1972-12-20—Подача