Фильтр для очистки воздуха Советский патент 1974 года по МПК B01D46/42 

Описание патента на изобретение SU437519A1

Изобретение касается очистки воздуха от твердых примесей например в транспортных двигателях, и может быть исиользовано для очистки воздуха, )1дуи.1,его от компрессора в теплообменник, или для охлаждения сопловых или рабочих лопаток турбины и т. д.

Известен ф 1льтр для очистки воздуха, содержащий фильтру1ош,11Й элемент, выполненный в виде концентрически размеш,енных фнльтрующих стаканов, патрубки входа и выхода воздуха.

С целью повышения степени очистки фильтрующие стаканы снабжены коллектором с кольцевыми щелями, параллельными поверхностям фильтрующих стакаиов.

Иа чертеже изображен предлагаемый фильтр, иродольный разрез.

Фильтр состоит 113 корпуса 1 с крышкой 2, патрубков ,j п 4 входа и выхода воздуха соответственно, фнльтрующего элемента, выполиеииого в виде концентрически размещенных фильтрующих стаканов. Каждый фильтрующий стакан состоит из иикелевой сетки 5 саржевого плетения, припаянной к силовому каркасу 6. Сетка 5 может быть гофрированной. Фильтрующие стаканы снабжены коллектором 7 с кольцевымп 8, параллельными иоверхностям фильтруюидих стаканов, и образуют между собой кольцевые проходные каналы 9, причем фильтрующие стаканы соедпнены между собой раднал1 ными стойками К). Входной 3 и выходной 4 патрубкп снабжены двухпозициоиными клапанами 11-13. Каждый клапан состоит из корпуса 14 с крышкой 15, порщпя 16, щтока 17, пружины /S, седла 19 и камеры 20 иереиуска. Клапаны //-13 соединены с корпусом / и между собой трубопроводами 21-23, которые снабжены дроссельиымп шайбамл 24 и 25, определяющими расход воздуха при регенерациоииом режиме работы. Трубопровод 23 служит для подвода воздуха к коллектору 7. На корпусе / п крыщке 2 устаиовлены щтуцера 26 и 27, соединенные с дифференциальным датчиком (на чертеже не показан), который определяет перепад давлеипя в фильтре.

Фильтр работает следующпм образом. Ири нормальном режиме работы заиылениый воздух неирерывио поступает через входной иатрубок 3 во внутреннюю полость корпуса 1, проходя через фильтрующпе стакапы и проходные каналы 9 попадает в полость А чистого воздуха. При этом пыль оседает иа паружиой поверхности фпльтрующпх стаканов.

Чистый же воздух поступает из полости .4 и далее через патрубок 4 направляется ио иазпачению (иаиример, во входной патрубок двпгателя пли теплообменника, или к охлаждаемым рабочим, пли соиловым лопаткам турбины и

т. д.). Фильтр работает до тех нор, пока иеренад давлемнн на нем не превышает определенной, заранее заданной величины. При нревышенпи установленного неренада давлений автоматическое устройство (на чертеже не показано) снстемы самоочисткн получает сигнал (нмнульс) через штуцера 26 н 27 замера неренада давлений. Прн регенерационном режиме работы включается автоматнческое устройство самоочнсткп, снабженное реле времени, которое подает воздух высокого давления (например, от компрессора двигателя или от баллона высокого давления) через клапаны 11-13 на норшень J6. Поршень 16, перемещаясь, передвнгает клапан 11. Прп этом закрывается В1)1.ход в седла 19 клапанов 11 и 12, а вход через седло 19 клапана 13 открывается, т. е. фильтр переключается на режим автоматической самоочисткн. В этот момент расход воздуха через двигатель не уменьшается, так как воздух через трубопровод 21, минуя фильтрующиГ| элемент, через патрубок 4 направляется по назначению. Одновременно с этим, воздух поступает в камеру 20 перепуска клапана 12 и далее в полость /1 через трубопровод 22, т. е. создается обратный поток воздуха, сдувающий пыль с наружной поверхности фпльтрующего элемента. Теченпе воздуха через кольцевые щели 8 происходит как ирп иормальиом режпме работы фильтра, так п при нереключенпп его на режим самоочисткп. Однако ири переключен1П1 фильтра па режим самоочпстки скорость истечения воздуха из щелей 8 существенно возрастает, так как в этот момент внутренняя полость фильтра сообщается с атмосферой и, следовательно, возрастает перепад давления в фильтре. Под воздействием обратного потока воздуха из полости А и действием кольцевой струи воздуха болыиой скорости, вытекающей из щелей 8, происходит обдув пыли с поверхиости фильтрующих стаканов и выброс ее в атмосферу. Расход воздуха через внутреннюю полость А определяется дроссельными щайбами 24 и 25. Процесс самоочистки длится несколько секунд, по истечении которых реле времени автоматического устройства снимает управляющее давление с клапанов 11-/5, которые под действием пружин возвращаются в исходное положение. Очищенный фильтр начинает работать в обычном режиме, т. е. очищать воздух от пыли.

Предмет изобретения

Фильтр для очистки воздуха, содержащий фильтрующий элемент, выполненный в виде концентрически размещенных фильтрующих стаканов, патрубки входа и выхода воздуха, отличающийся тем, что, с целью повыщения степени очистки, фильтрующие стаканы снабжены коллектором с кольцевыми щелями, параллельными поверхностям фпльтрующих стаканов.

25 22 4 19

/ ../ . ./..,(

Похожие патенты SU437519A1

название год авторы номер документа
ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР 1973
  • Л. Н. Голуб
SU375085A1
СИСТЕМА ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ГАЗА 1995
  • Аршавский Ф.И.
  • Дьяконов А.А.
  • Зазулов В.И.
  • Ионов В.А.
  • Уваров В.И.
RU2120657C1
АКУСТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ГАЗОПЫЛЕОЧИСТКИ ВОЗДУШНЫХ ВЫБРОСОВ 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Голубева Мария Владимировна
  • Колаева Лидия Владимировна
  • Боброва Екатерина Олеговна
  • Духанина Елена Владимировна
  • Горнушкина Надежда Игоревна
  • Павлова Дарья Олеговна
RU2345818C1
Распределительное устройство 1989
  • Хазанов Михаил Семенович
  • Мороз Виталий Иосифович
  • Голомидов Юрий Викторович
  • Афанасьев Виктор Васильевич
  • Гит Яков Моисеевич
  • Подземский Лев Георгиевич
SU1717887A1
Воздушный фильтр 1980
  • Голуб Лейзер Нохимович
SU921596A1
Автоматический дроссель 2018
  • Гридин Владимир Алексеевич
  • Верисокин Александр Евгеньевич
  • Марьевский Денис Дмитриевич
RU2689956C1
ДРОССЕЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2018
  • Белхороев Ахмед Мухтарович
  • Берестовой Александр Андреевич
  • Верисокин Александр Евгеньевич
  • Машков Виктор Алексеевич
  • Паросоченко Сергей Анатольевич
RU2686744C1
Устройство для разделения многокомпонентной аэроматериальной смеси 1988
  • Степурин Александр Архипович
SU1698158A1
ДРОССЕЛЬ С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКОЙ ДРОССЕЛИРУЮЩЕГО КАНАЛА 2012
  • Паросоченко Сергей Анатольевич
  • Сизова Юлианна Олеговна
  • Панкратов Роман Владимирович
RU2529074C2
СИСТЕМА ГАЗОПЫЛЕОЧИСТКИ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2329089C1

Иллюстрации к изобретению SU 437 519 A1

Реферат патента 1974 года Фильтр для очистки воздуха

Формула изобретения SU 437 519 A1

SU 437 519 A1

Авторы

Голуб Лейзер Нохимович

Даты

1974-07-30Публикация

1971-07-22Подача