1
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для механизации транспортировки полуфабриката в прядильном производстве.
Известные транспортные системы для передачи паковок с ровничных на прядильные машины содержат ленточные транспортеры, смонтированные на ровничных машинах, приемиые лотки, бесконечный цеховый транспортер с подвесками для паковок и транспортеры, смонтированные на рамках прядильных машин.
Цель изобретения - повышение производительности системы.
Для этого система снабжена элеваторами, смонтированными на рамах ровничных машин, ковши которых имеют, по меньшей мере, два гнезда с шагом, соответствуюш,им диаметру паковки, а также лотками, расположенными на участке между элеваторами и бесконечным цеховым транспортером, подвески которого для захвата паковок с приемных лотков несут штыри, смонтированные с возможностью поворота относительно оси подвески, причем подвески имеют механизм адресования паковки, электрически связанный с элеваторами и бесконечным цеховым транспортером.
На фиг. 1 представлена общая схема сисгемы; на фиг. 2 - элеватор; на фиг. 3 - ковш элеватора; на фиг. 4 - механизм поворота
штырей бесконечного цехового транспортера в двух проекциях; на фиг. 5 - механизм адресования паковки; иа фиг. 6 - транспортер, смонтированный на рамке прядильной машины. Транспортная система для передачи паковок с ровничных на прядильные машины состоит из ленточных транспортеров 1 с гнездами 2 для ровничных паковок 3; приемных лотков 4; иримыкаюп их к ним элеваторов 5, приводимых Б дв-ижепие от электродвигателя 6 через редуктор 7, смонтированный на раме 8. Элеватор 5 несет ковши 9 с гнездами для паковок и к нему примыкают лотки 10, установленные под бесконечным цеховым транспортером
11с подвесками 12 и штырями 13, смонтированными с возможностью поворота относительно оси подвески 12. Над прядильными машинами смонтированы транспортеры 14 (см. фиг. 6).
Механизм поворота штырей 13 состоит из оси 15, на которой свободно смонтированы ролики 16 и втулки 17; из диска 18 с изогнутыми на концах рычагами 19, скобы 20, на которой укреплены штыри 13. В нижней части диска 18 имеется V-образный паз а, при помощи
которого, а также роликов 16 фиксируют
штырь 13 в нужном положении при развороте
его на 180°.
Подвески 12 расположены на бесконечном
цеховом транспортере группами (секциями).
На каждой первой подвеске секции имеется механизм ,21 адресования паковки, состоящий из пластины ,22 с выемкой б, в которой помещена пружина, 23. Один конец пружины связан с пластиной 22, а другой - с пластиной 24, расположенной над пластиной 22, свободно сидящей на подвеске 12. Причем пластина 24 имеет выемку для пружины 23 и отверстие в для запирания пластины при помощи двухплечего рычага 25, укрепленного на пластине 22 посредством одноплечего рычага 26. Двуплечий рычаг 25 на одном конце несет палец 27, свободно сидящий на оси 28 и входящий в отверстие в. На пластине 24 имеются ручка 29 для поворота пластины, флажок 30 датчика и палец 31, который обеспечивает контакт с приемным блокировочным флажком прядильной мащины (на чертеже не показан).
Привод транспортера 14 прядильной машины состоит из электромагнита 32, установленного на кронщтейне 33, несущего стакан 34 с пружиной 35, щтока 36, на конце которого укреплен сбрасыватель 37 паковок. В кронщтейнах 38 смонтирован транспортер 14.
Привод транспортера 14 содержит звездочку, смонтированную на шестерне 39, кинематически связанной с щестерней 40, сидящей на ведущем ролике транспортера.
Флажок 30 укреплен на поворотном стояке 41, смонтированном в кронштейнах 42 и 43 стойки 44 элеватора 5. Стояк 42 поворачивается при помощи тяг 45, укрепленных на блочке 46 с конической щестерней 47, кинематически связанной с шестерней 48, установленной на конце стояка 41.
Передача ровничных паковок на прядильные мащины осуществляется следующим образом. Полусъемы предварительно укладывают на ленточном транспортере 1 ровничной мащины. При подходе к мащине свободной секции бесконечного цехового транспортера 11 ровничница вручную поднимает лоток 10 из нерабочего в рабочее положение. При подъеме лоток замыкает цепь электроблокировки. Включаются электродвигатели транспортера I и элеватора 5, движение которых синхронно связано между собой по схеме электроблокировки пульсирующего действия. Затем ровничница вручную, при помощи тяги 45 устанавливает флажок 30 датчика в рабочее положение и задает адрес разгрузки паковок ровницы в механизме адресования паковок (согласно прикрепленного номера ровницы, выработанной на данной ровничной мащине). Воздействуя флажком 30 на ручку 29 поворачивают пластину 24 и растягивают пружину 23. При подходе отверстия в под палец 27 последний входит в отверстие и запирает пластину, при этом палец 31 становится в рабочее положение для взаимодействия с приемным флажком, установленным на прядильной мащине (на чертеже не показано).
После задания адреса разгрузки ровничнчца посредством тяги 45 выводит флажок датчика в нерабочее положение.
Очередная паковка с транспортера 1 поступает на приемный лоток 4, захватывается ковшами 9 элеватора 5 и сбрасывается на лоток 10, где автоматически снимается щтырями 13 подвески 12 бесконечного цехового транспортера 11. После перегрузки полусъема с транспортера 1 ровничница выводит лоток 10 в нерабочее положение, и приводы транспортера
1 и элеваторы 5 отключаются. Повторный пуск нх осуществляется после укладки на транспортер 1 второй половины съема.
При подходе секции подвесок 12 в прядильный цех щтыри 13 разворачиваются на 180°. Если транспортер 14 прядильной мащины свободен от паковок, прядильщица устанавливает приемный флажок (на чертеже не показан) в рабочее положение при подходе к данной мащине секции бесконечного цехового транспортера И с требуемым номером ровницы,
замыкается электросеть, подпитывающая электромагнит 32. Последний втягивает щток 36 и сцепляет щестерни 39 и 40, приводящие в движение транспорт 14. Одновременно сбрасыватель 37 устанавливается в рабочее ноложение для съема паковок со щтырей 13. После контакта с флажком машины двухплечий рычаг 25 выводит из отверстия в палец 27, и под воздействием пружины 23 пластина 24 занимает свое первоначальное положение. Это исключает возможность контакта с флажками других прядильных машин, готовых для приема ровницы данного номера.
По окончании заполнения ровницей транспортера прядильной мащины электросеть отключают. Шток 36 электромагнита под воздействием пружины 35 поднимается, транспортер 14 останавливается, и сбрасыватель 40 занимает нерабочее положение. Порожние катущки вручную насаживаются
работницей на свободные щтыри 13 цехового транспортера и доставляются в ровничный цех.
Предмет изобретения
Транспортная система для передачи паковок с ровничных на прядильные мащины, содержащая ленточные транспортеры, смонтированные на ровничных машинах, приемные лотки, бесконечный цеховой транспортер с подвесками для паковок и транспортеры, смонтированные на рамках прядильных машин, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, система снабжена смонтированными на рамках ровничных машин элеваторами, ковши которых имеют, по меньщей мере, два гнезда с щагом, соответствующим
диаметру паковки, а лотками, расположенными на участке между элеваторами и бесконечным цеховым транспортером, подвески которого для захвата паковок с приемных лотков несут штыри, смонтированные с возможностью поворота относительно оси подвес5ки, причем последние имеют механизм адресования паковок, электрически связанный с 6 элеваторами и бесконечным цеховым транспортером.
1 0 /
«А/г. г
ш
гз
2
Йуг. /
с/г. e
