Изобретение относится к электроипой технике. Известен способ изготовления сегнетоэлектрических пленок дискретным испарением. Прежние способы дискретного испарения не обеспечивали фор.мировапйя достаточно совершенной структуры пленок, поэтому их сегнетоэлектрические свойства были слабо выражены, а для толщин, менее 1000 А, вообще не обнаружено пика температурного хода диэлектрической проницаемости и петли диэлектрического гистерезиса. Цель изобретения - улучшение сегнетоэлектрических свойств пленок и уменьшение их толщины. Существо предлагаемого способа заключается в том, что в качестве исходного материала берут керамику, например, иа основе титаната бария пестехиометрического состава с определенным дефицитом по барию, предварительно синтезированную по керамической технологии, и проводят ее дискретное испарение с последующей конденсацией на подогретую подложку. В процессе конденсации в пленке формируется кристаллическая структура перовскитпого типа, принадлежащая микрокристаллам, вкрапленным в неупорядоченную матрицу, такое строение пленок обусловливает более резкие аномалии б(/), петли диэлектрического гистерезиса, близкие к насыщению, меньшие диэлектрические потери. Пример. Шихту, составом 0,3 ВаО-0,008 SrO-l ТЮа, обжигают при 1300°С 60 мин, затем тщательно измельчают, дискретно испаряют и конденсируют со скоростью 9 А/сек на подложку, нагретую при t 85Q°C. Параметры полученной пленки (Bao.gSro.i) ТЮз, толщиной 3000 А, представлены на чертеже. Температурный ход диэлектрической проницаемости и потерь , максимальная проницаемость до 1200, потери на 1 кгц 0,8-1. На чертеже 1-s и tg6 пленки, полученной предлагаемым способом; 2-s и tg6 пленки, полученной известным способом (е - вдвое меньше, потери больше в 2-3 раза). Предмет изобретения Способ изготовления сегнетоэлектрических пленок сложных окислов, например, на основе титаната бария, основанный на дискретном испарении в вакууме исходного материала с последующей конденсацией его на нагретой нодложке, отличающийся тем, что, с целью улучшения сегнетоэлектрических свойств пленок, производят предварительный синтез исходного материала в виде керамики нестехиометрического состава.
то
woa
800 600
дЫ1}
1,0 0,75 0,50 0,25 О
О50
-2,5
-1.5
0,5
15П°Г
ЮО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения пленок титаната бария | 1979 |
|
SU895020A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕГНЕТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ | 2013 |
|
RU2523000C1 |
Способ нанесения пленок титаната бария | 1990 |
|
SU1838455A3 |
НАНОКОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ С СЕГНЕТОЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ | 2013 |
|
RU2529682C1 |
ТОНКОПЛЕНОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДИЭЛЕКТРИКА ЗАТВОРА С ВЫСОКОЙ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОНИЦАЕМОСТЬЮ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2305346C2 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ СЕГНЕТОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ К МНОГОКРАТНЫМ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯМ | 2013 |
|
RU2529823C1 |
ЩЕЛЕВАЯ ЛИНИЯ | 2004 |
|
RU2258279C1 |
МАЛОГАБАРИТНЫЙ ФАЗОВРАЩАТЕЛЬ СВЧ-ДИАПАЗОНА | 2012 |
|
RU2510551C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОЙ КЕРАМОПОЛИМЕРНОЙ ПЛЁНКИ И КОМПОЗИЦИОННАЯ КЕРАМОПОЛИМЕРНАЯ ПЛЁНКА | 2017 |
|
RU2670224C1 |
СЕГНЕТОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ ДАННЫХ | 1998 |
|
RU2184400C2 |
Авторы
Даты
1974-07-30—Публикация
1972-03-17—Подача