Рабочий орган окорочного станка Советский патент 1975 года по МПК B27L1/00 B27G3/00 

I

Изобретение относится к оборудованию для деревообрабатываюш.ей нромышленности.

Известны рабочие органы окорочных станков, включающие приводной ротор и закрепленные на приводных валах торцовые фрезы с ножами, установленные па поворотных рычагах, смонтированных в роторе при помощи осей и снабженных механизмами прижима.

Однако в таких рабочих органах фрезы перемещаются по криволинейным траекториям, что приводит к необходимости увеличения их размеров и к снижению качества окорки.

С целью устранения указанных недостатков приводные валы фрез в предлагаемом рабочем органе подвижно установлены в направляющих втулках, закрепленных на роторе в плоскостях, параллельных осям его симметрии, и при помощи щлицевых соединений также подвижно сочленены с ведущими щестернями привода фрез, а ось поворота рычага каждой фрезы снабжена копиром, контактирующим с профилированной в соответствии с прямолинейным перемещением приводного вала фрезы направляющей, закрепленной на роторе рабочего органа.

На чертеже схематично изображен предлагаемый рабочий орган окорочного станка, вид со стороны подачи и разрез по А-А.

Рабочий орган окорочного станка состоит из ротора 1, поворотных рычагов 2 с фрезами 3, установленных на осях 4, снабженных копирующими элементами 5, которые контактируют с направляющими 6, механизмов прижима 7, щлицевых валов 8 с направляющими

втулками 9, щестерен 10 механизма привода и выводных элементов 11.

Рабочий орган работает следуюпи1м образом.

Бревно 12 подается в ротор 1 в направлеНИИ, указанном стрелкой Б, упирается в выводные элементы 11 и разводит рычаги 2 с фрезами 3, которые выходят на обрабатываемую поверхность бревна. Крутящий момент на фрезы 3 передается шестернями 10 через

валы 8, сочлененные с ними нодвижно нрн помощи щлицевого соединения. При изменении диаметра бревен от Фтш до Фтах рычаги 2 поворачиваются на осях 4, и копирующий элемент 5, скользя но направляющей 6, перемещает рычаг 2 фрезы 3 так, что последняя движется по прямолинейной траектории в плоскости, параллельной оси симметрии ротора О-О и смещенной относительно этой оси на величину в. При этом цилиндрическая поверхность вала 8 перемещается в направляющей втулке 9, а шлицевая - в посадочном отверстии шестерни 10. Прижим фрез 3 к окариваемой поверхности бревна 12 осуществляется механизмами прижима 7. Окорка производится средними частями ножей фрез 3, что

способствует повышению качества окорки бревеп различного диаметра.

Предмет изобретения

Рабочий орган окорочного станка, включающий приводной ротор и закрепленные на приводных валах торцовые фрезы с ножами, установленные на поворотных рычагах, смонтированных в роторе прп помощи осей и снабженных механизмами прижима, отличающийся тем, что, с целью обеспечения прямолинейпого перемещения фрез в процессе окорки и повышения качества окорки, приводные валы фрез рабочего органа подвижно установлены в паправляющих втулках, закрепленных на роторе в плоскостях, параллельных осям его симметрии, и при помощи шлицевых соединений также подвижно сочленены с ведущими щестерпями привода фрез, а ось поворота рычага каждой фрезы снабжена копиром, контактирующим с профилированной в соответствии с прямолинейным перемещением приводного вала фрезы направляющей, закрепленной на роторе рабочего органа.

2Г л: