Вязкость нитроцеллюлозы имеет в технике важное значение, так как определяет возможность того или иного ее применения. Так, для изготовления целлюлоида требуется нитроцеллюлоза средней вязкости, для кинопленок, искусственной кожи-высокой вязкости, производство |нитролаков требует применения низковязких сортов нитроцеллюлозы.
Общепринятым является теперь классификация нитроцеллюлоз по вязкости их растворов, определяемых в шариковом вискозиметре.
Имеется много способов снижения вязкости нитроцеллюлозы. В основном они разделяются на две категории: 1) понижение вязкости непосредственно при самом процессе производства нитроцеллюлозы; 2) снижение вязкости готовой нитроцеллюлозы.
Первый период не дает особенно благоприятных результатов. Наилучшие результаты дает метод снижения вязкости готовой нитроцеллюлозы. Этот метод основан в общем на принципе нагрева суспензии нитроцеллюлозы в разных жидкостях при температуре кипения этих жидкостей. В западной Европе и США общепринятым является метод снижения вязкости нитроцеллюлозы путем нагрева водной суспензии нитроцеллюлозы в автоклаве под давлением. США модифицировали этот метод и снижают вязкость нитроцеллюлозы путем пуска водной суспензии нитроцеллюлозы под давлением в трубу с приспособлением, регулирующим количество проходящей массы.
Другие способы снижения вязкости нитроцеллюлозы не получили промышленного распространения и основаны на нагревания нитроцеллюлозы со слабыми минеральными кислотами, растворами солей и органическими соединениями.
Автором настоящего изобретения предлагается для снижения удельной вязкости нитроклетчатки нагревать ее в глицерине или в гликоле.
Полученную обычным способом нитроклетчатку после холодных и горячих промывок, но не измельченную в галандрах погружают в глицерин или в гликоль и нагревают до 150-155 в течение 10-15 минут. При этом нитроклетчатка в значительном количестве растворяется в глицерине и из раствора выпадает при разбавлении его водою.
После нагревания смеси дают остыть до 100 и прибавляет к ней 1 ч. воды на 2 ч. смеси. Затем нитроклетчатку отжимают от водного глицерина под прессом, промывают водою, вторично отжимают под прессом и сушат при температуре 20-30°.
Обработанная таким способом нитроклетчатка представляет белоснежную массу, похожую на растворимую в ацетоне ацетилцеллюлозу; она в значительном количестве растворяется в спирте и полностью растворяется в обычных для нее растворителях, т. е. в кетонах, в сложных эфирах и др., причем вязкость ее растворов несравнимо меньше, чем вязкость растворов исходной нитроклетчатки; например, относительная вязкость 10%-го раствора нитроклетчатки, обработанной изложенным способом, в 1000 раз меньше, чем вязкость 10%-го раствора нитроклетчатки исходной.
Обработанная вышеизложенным способом нитроклетчатка обладает также более высокой температурой вспышки, приблизительно на 5-6, и большой стойкостью к нагреванию ее до 110°.
Растворы ее дают бесцветную высокэпластичную пленку, тогда как растворы нитроклетчатки, вязкость которой снижена до такой же степени путем нагревания ее в вазелине или путем нагревания ее растворов в присутствии аммика, составляют пленку бурую и. дряблую.
Предмет изобретения.
Способ получения нитроклетчатки, растворы которой обладают низкой вязкостью, из нитроклетчатки, полученной обычными способами и дающей растворы высокой вязкости, отличающийся тем, что полученную обычным способом нитроклетчатку нагревают с глицерином или гликолем до температуры 150-155°, после чего нитроклетчатку очищают обычными методами.
Авторы
Даты
1935-08-31—Публикация
1935-01-09—Подача