Способ обработки стали и сплавов Советский патент 1974 года по МПК C21C7/00 

Описание патента на изобретение SU439525A1

1

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам обработки стали и снлавов путем порционного введения криолита.

Известен способ обработки стали в индукционной печи криолитом, заключающийся в том, что криолит присаживают на расплавленный металл в 3-4 приема в количестве 0,5- 0,6% от веса расплава.

Однако обработка жидкого металла криолитом только в период рафинировки после удаления шлака периода расплавления или без такового не позволяет добиться достаточной степени рафинирования металла и не предотвращает повышенного угара легирующих элементов, особенно химически активных элементов, например, марганца, титана алюминия, ванадия и др.

С целью снижения угара легирующих элементов и уменьшения содержания вредных примесей по предлагаемому способу криолит вводят в процессе завалки и подвалки шихты в количестве 0,7-3,0% от ее веса, причем во время завалки вводят 40-60% криолита от всего его количества.

Благодаря присадке криолита, имеющего низкую температуру плавления (1009°С), в процессе завалки или последующих подвалок шихтовых материалов с самого начала плавления обеспечивается не только надежная

шлаковая защита металла от воздействия кислорода воздуха, но и высокая степень рафинирования от вредных примесей, особенно серы.

Предлагаемый способ опробован при выплавке сплава 75ГНД в промышленной высокочастотной печи.

Металлическая шихта состоит из электролитического марганца, катодной меди, никеля

и отходов сплава 75ГНД. В период расплавления вводят криолит в количестве 1,53% от веса металлической шихты, причем в завалку вместе с металлической шихтой вводят 50% всего количества криолита, предназначенного

на плавку, а остальной криолит - в процессе подвалки за 15 минут до полного расплавления шихты. Процесс плавления проходит достаточно интенсивно и стабильно. Плавящийся металл сначала плавления покрыт слоем

активного жидкоподвижного шлака. Готовый металл содержал меньше вредных примесей (серы, кислорода, азота), чем серийный металл. Угар марганца уменьшается в два раза по сравнению с угаром марганца при выплавке по известной технологии.

Предмет изобретения

Способ обработки стали и спдавов, заключающийся во введении порциями криолита. - ... 3 отличающийся тем, что, с целью снижения угара легирующих элементов и уменьшения содержания вредных примесей, криолит вводят в процессе завалки и подвалки шихты в 4 количестве 0,7-3,0% от ее веса, причем во время завалки вводят криолита от всего его количества,

Похожие патенты SU439525A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ МАРОК СТАЛИ 2006
  • Артюшов Вячеслав Николаевич
  • Щербаков Евгений Иванович
  • Антонов Виталий Иванович
  • Шабуров Дмитрий Валентинович
  • Палкин Сергей Павлович
  • Звонарев Владимир Петрович
  • Макаревич Александр Николаевич
  • Кайзер Валентин Викторович
  • Макаров Дмитрий Николаевич
RU2336310C2
Способ выплавки лигатуры 1978
  • Логинов Вячеслав Тимофеевич
  • Прянишников Игорь Степанович
  • Топилин Валентин Васильевич
  • Римкевич Виктор Станиславович
  • Богданов Сергей Васильевич
  • Кружков Владимир Иванович
  • Федоткин Константин Яковлевич
  • Титов Петр Федорович
SU740839A1
Способ выплавки стали 1980
  • Сидельковский Эрнст Яковлевич
  • Раковский Феликс Стефанович
  • Филиппенков Анатолий Анатольевич
  • Дешин Владимир Юрьевич
  • Радомысльский Яков Иссаакович
  • Сиротинин Владимир Анатольевич
  • Гумиров Сирин Габдулович
  • Катаев Виктор Федорович
SU954431A1
Способ выплавки марганецсодержащих сталей 1983
  • Варшавский Юрий Борисович
  • Дробин Вадим Евгеньевич
  • Кудин Валерий Тимофеевич
  • Плешивенко Геннадий Дмитриевич
  • Шаломеев Анатолий Афанасьевич
  • Шрамко Михаил Семенович
  • Шульте Юрий Августович
SU1125256A1
Способ выплавки низкоуглеродистых медьсодержащих высокохромистых сталей 1981
  • Белокуров Сергей Михайлович
  • Вербов Виталий Витальевич
  • Старцев Виталий Антонович
  • Кривоносов Василий Викторович
  • Квасов Анатолий Иванович
  • Головченко Владимир Власович
  • Егоров Владимир Георгиевич
  • Рожков Юрий Васильевич
SU956574A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДУПЛЕКС-ПРОЦЕССОМ 2003
  • Воробьев Николай Иванович
  • Лившиц Дмитрий Арнольдович
  • Звонарев Владимир Петрович
  • Палкин Сергей Павлович
  • Макаревич Александр Николаевич
  • Братко Геннадий Александрович
  • Щербаков Евгений Иванович
  • Левада Антон Григорьевич
  • Горбатов Александр Викторович
RU2268310C2
Способ переплава легковесной металлошихты 1976
  • Иванов Валентин Георгиевич
  • Перевязко Александр Тимофеевич
  • Косенко Виктор Иванович
  • Рябинкин Владимир Васильевич
  • Негребецкий Валентин Васильевич
  • Семенов Анатолий Тимофеевич
SU655727A1
Способ выплавки стали 1979
  • Сосипатров Виктор Тимофеевич
  • Молчанов Олег Евгеньевич
  • Ткаченко Эдуард Васильевич
  • Магер Александр Евстафьевич
  • Баклан Павел Павлович
  • Зайцев Юрий Васильевич
  • Буланкин Владимир Ермолаевич
  • Иванов Юрий Иванович
SU821503A1
Способ выплавки марганецсодержащих сталей 1982
  • Гасик Михаил Иванович
  • Дробин Вадим Евгеньевич
  • Запорожко Борис Николаевич
  • Качаловский Игорь Борисович
  • Кудин Валерий Тимофеевич
  • Лунев Валентин Васильевич
  • Матвиенко Владимир Александрович
  • Плешивенко Геннадий Дмитриевич
  • Худенко Николай Иванович
  • Шаломеев Анатолий Афанасьевич
  • Шрамко Михаил Семенович
  • Шульте Юрий Августович
SU1062272A1
Способ производства стали 1980
  • Комельков Виктор Константинович
  • Ширер Григорий Бенционович
  • Салаутин Виктор Александрович
  • Петров Борис Степанович
  • Зырянов Юрий Евгеньевич
  • Комов Юрий Флегонтович
  • Морозов Сергей Сергеевич
SU937520A1

Реферат патента 1974 года Способ обработки стали и сплавов

Формула изобретения SU 439 525 A1

SU 439 525 A1

Авторы

Тагер Лев Рафаилович

Римкевич Виктор Станиславович

Караваев Виктор Михайлович

Даты

1974-08-15Публикация

1973-07-26Подача