I
Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, в частности к механизму вытятиваиия нити для устройства закрывания мыска чулочно-носочного изделия.
Известен механизм вытягивания нити к устройству для закрывания мыска чулоч-ио-носочного изделия, содержащий элемент для затяжки нити и .привод к.не.му.
Известный механизм вытягивания нити выполнен в виде каретки, несущей рычаг с роликом, нодвижно установленном на вертикальной направляющей и соединенной с порщием пиев.моцилиндра двустороннего действия (привод) .
В качестве элемента, затягивающего лить, служит крючок, который захватывает участок конца соединительной нити, расположенной между нитеводом и иглой, и передает его з зажим, причем вытянутаякрючком нить располагается под роликом механизма натяжения. Стягивание осуществляется ири перемещении каретки вниз. После завершения про.цесса стягивания петель вытянутая соединительная нить обрезается и удаляется в отходы.
Недостатками известного механизма является большой расход нити, там как соедини ельная нить, вытянутая из изделия в процессе стягивания нетель, удаляется в отходы, а такл е сложность и многозвенность конструкции С целью сокращения расхода нити и утрощения .конструкции в предлагаемом механизме элемент для затяжки нити имеет скво.ной нитенаяравляющий канал и установлен с возможностью вращения от привода. Элемент для затяжки нити выполнен в в-иде катушки, в которой (нитенаправляющий канал имеет выходы иа торцовую и боковую поверхности.
На чертеже показан предлагаемый мехаииз.м к устройству для закрывания мыска чулочно-носочиых изделий, общий вид; на фиг. 2 - вид 1ПО стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм к устройству для за.Крывания мыска в конце стягивания петель соединительной нитью, общий вид.
Механизм вытягивания нити состоит из элемента } для затяжки нити, привода 2 к нему, причем на элемент для затяжки нити подают соединительную нить 5, наматывая на его боковую поверхность 4. Элемент 7 имеет нитенаправляющий канал 5 с отверстиями б и 7, выходящими на торцовую повер.хность 8 и боковую noBep.xHOCTb 4. Элемент для затяжки нити выполнен в виде катушки, посаженной на диске 9, закрепленный на .валу JO привода 2. Внутренний торец/У катушки прижат к диску 9.
Механизм работает следующим образом. В начале заработка изделия 12 подается соединительная нить 3 к иглам 13, ото-бранпым в соответствии со способом закрывания мыска. ОтобрЗНные иглы захватывают при помощи дoпOv нитeльныx нитеводителей 14 соелинительную нить и удерживают ее до подкл1очения основных нитеводителей, осуществляющих вязание изделия. Изделие навязывается определенной длины, которая позволит провести затяжку соединительной нити. Затем от барабана управления включают привод 2, .который обеспечи.вает вращение элемента для затяжки нити, причем последний, наматывая нить 3 на боковую (Поверхность 4, производит стягивэние петель изделия 12. По окончании стягивания натяжение нити резко возрастает, что приводит к проскальзыванию диска 9 относительно катушки. Наматывание нити прекращается. Далее по комапдепривод 2 останавливается. При вязании (Последующих изделий нить 3 используется повторно, т. е. при захвате иглами 13 под действием натяжения происходит
(Риг t сматывание соединительной нити с боковой поверхности ,катушки. При полном сматывании нить поступает к Иглам от катуШки 15 питания верстие 6 на торцовой и выхрдя из отверстия 7 на бо1ковой поверхности катущки. П р е д .м е т .изобретения 1.Механизм вытягивания нити к устройству для закрывания мыска чулочно-носочного издел.ия, содержащий элемент для затяжки нити и привод к нему, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода нити и упрощения конструкции, элемент для затяжки нити имеет сквозной нитенаправляющий канал и установлен с возможностью вращения от привода. 2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что элемент для затяжки нити выполнен в виде катушки, а иитенаоравляющий канал -имеет выходы на ее торцовую и боковую поверхности.
Л-т
Фиг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм вытягивания нити к устройству для закрывания мыска чулочно-носочного изделия | 1982 |
|
SU1051145A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДМЕТА ОДЕЖДЫ, ТАКОГО КАК НОСОК ДО ЩИКОЛОТКИ | 2007 |
|
RU2442848C2 |
ДВУХФОНТУРНАЯ КРУГЛОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU369199A1 |
Способ заработки трубчатого трикотажного изделия | 1984 |
|
SU1260421A1 |
Способ вязания чулочно-носочного изделия | 1980 |
|
SU1028745A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ЗАДАННЫМИ СТРУКТУРНЫМИ ПАРАМЕТРАМИ ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА | 2008 |
|
RU2379390C1 |
Способ вязания борта чулочно-носочного изделия | 1982 |
|
SU1082880A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАКРЫТОГО МЫСКА ЧУЛКА | 1973 |
|
SU398019A1 |
СПОСОБ ЗАДЕЛКИ НА КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИПЕ КОНЦА ТРУБЧАТОГО ИЗДЕЛИЯ | 1974 |
|
SU351461A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ЗАДАННЫМИ СТРУКТУРНЫМИ ПАРАМЕТРАМИ ПОЛОТНА | 2012 |
|
RU2514814C2 |
12
Авторы
Даты
1974-08-15—Публикация
1972-10-27—Подача