I
Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства, в частности при послеуборочной обработке зерна.
Известные датчики производительности сыпучих материалов, содержащие транспортирующее и весоизмерительное устройства, сложны конструктивно и отличаются низкой надежностью.
В предлагаемом устройстве для упрощения конструкции и повышения надежности весоизмерительное устройство выполнено в виде пневматической схемы, содержащей последовательно включенные преобразователь силы в пневматическое давление, выполненный на базе элемента сравнения, мембранный блок которого механически Связан с транспортирующим устройством, выход которого соединен с показывающим устройством, повторитель, интегратор, состоящий из повторителя со сдвигом, регулируемого сопротивления и емкости, элемент сравнения, выход которого соединен со счетчиком, триггер с раздельными входам, выход которого соединен с одним из его входов через сопротивление и емкость и с управляющей камерой нормально закрытого клапана, сопло которого сообщено с емкостью интегратора и с атмосферой, причем камеры подпора преобразователя силы в давление.
элемента сравнения и клапана сообщены с выходом задатчика давления.
На чертеже показана принципиальная схема описываемого датчика, содержащего приводимый от двигателя 1 шнек 2, вращающийся в гильзе 3, закрепленной через амортизационные прокладки 4 в кожухе 5. Кожух снабжен входным и выходным патрубками и закреплен через пружину 6 в опоре 7. Измерительная система содержит преобразователь 8 силы в давление, связанный с задатчиком 9 начального веса тары, повторитель 10, управляемый интегратор, состоящий из повторителя с отрицательным сдвигом 11, повторитель
12, емкость 13 и переменный дроссель 14, сбрасыватель интегратора, выполненного на элементе сравнения 15, триггер 16 с раздельными входами, выход которого подключен к его непроточному входу через звено запаздывания, состоящее из емкости 17 и переменного дросселя 18, клапан 19 с нормально закрытым контактом, вторичный прибор 20, счетчик 21. В основу работы прибора положено непрерывное взвешивание материала, находящегося внутри гильзы 3, причем вес материала пропорционален производительности линии, в которую встроен датчик. Взвешивание происходит через преобразователь 8, выполненный на базе элемента срав3
нения, построенного по принципу компенсации сил.
При увеличении производительности поточной линии соответственно увеличивается вес материала, находящегося внутри гильзы 3. При этом пропорционально весу растет сила, прижимающая мембранный блок преобразователя к его соплу, вследствие чего давление в подсопловом пространстве преобразователя возрастает на величину, пропорциональную приращению силы.
Это давление, соответствующее текущей производительности поточной линии регистрируется вторичным прибором 20, проградуированным в единицах производительности.
Получение итоговой информации о производительности поточных линий осуществляется следующим образом.
Давление, соответствующее текущей производительности через повторитель с отрицательным сдвигом 11, непрерывно поступает в емкость 13 интегратора.
При достижении в емкости давления, соответствующего пределу интегрирования, равного подпору, уравновещивающему начальный вес тары, срабатывает элемент сравнения 15, с выхода которого сигнал поступает на цифровой счетчик 21, и на триггер 16, выходной сигнал которого поступает на командный вход нормально закрытого клапана 19. Клапан 19,
срабатывая, осуществляет сброс интегратора и возврат схемы в исходное положение.
Далее процесс получения информации повторяется.
Предмет изобретения
Датчик производительности сыпучих материалов, содержащий транспортирующее и весоизмерительное устройство, отличающ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, весоизмерительное устройство выполнено в виде пневматической схемы, содержащей последовательно включенные преобразователь силы в пневматическое давление, выполненный на базе элемента сравнения, мембранный блок которого механически связан с транспортирующим устройством, выход которого соединен с показывающим устройством, повторитель, интегратор, состоящий из повторителя со сдвигом, регулируемого сопротивления и емкости, элемент сравнения, выход которого соединен со счетчиком, триггер с раздельными входами, выход которого соединен с одним из его входов через сопротивление и емкость и с управляющей камерой нормально закрытого клапана, сопло которого сообщено с емкостью интегратора и с атмосферой, причем камеры подпора преобразователя силы в давление
элемента сравнения и клапана сообщены с выходом задатчика давления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Весоизмерительное устройство | 1972 |
|
SU439706A1 |
Пневматический весовой дозатор | 1988 |
|
SU1610304A1 |
Весовой порционный дозатор с устройством управления | 1980 |
|
SU1237914A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ЗАПОМИНАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К ХРОМАТОГРАФУ | 1970 |
|
SU269592A1 |
Индивидуальный дозатор-увлажнитель корма | 1988 |
|
SU1674753A1 |
Устройство для регулирования процесса улавливания и накопления органического слоя в емкости с сифоном | 1986 |
|
SU1327055A1 |
Пневматический генератор непрерывного линейно убывающего сигнала | 1990 |
|
SU1732355A1 |
Устройство для определения вязкости жидкости | 1979 |
|
SU857785A2 |
Дозатор для жидкости | 1980 |
|
SU964465A1 |
Индивидуальный дозатор корма | 1988 |
|
SU1590059A1 |
Авторы
Даты
1974-08-15—Публикация
1971-11-22—Подача