При производстве масляных лаков имеет место выдерживание их в течение весьма длительного промежутка времени (около года) с целью повышения качества лаков путем созревания. Можно предполагать, что в процессе созревания происходит коагуляция и выпадение мельчайших частиц смолы, не растворившейся в масле. Кроме того в процессе созревания происходит, вероятно, и некоторая дополнительная полимеризация масла. Обычно созревание лаков идет при температуре 15-20.
Предлагаемое устройство позволяет ускорить этот процесс путем проведения его при 70-90°.
Устройство, изображенное на чертеже в вертикальном разрезе, состоит из цилиндрического бака / с конусообразной нижней частью 2. Цилиндрическая часть бака снабжена двойной изоляцией, а конусообразная часть-такой же изоляцией, но съемной и состояшей из отдельных секторов, которые мон{но постепенно поднимать кверху. Под крышкой бака /-2 помещен паровой змеевик 5, а к самой крышке прикреплен расширитель 4 в виде трубы небольшого диаметра, 5-контрольные краны, а б-воздушная трубка; устройство снабжено также водомерным стеклом, термометрами и спускными кранами.
(Ш), .
Процесс созревания лака проводится следующим образом. Горячий после варки масляный лак наливается в бак 7-2 в таком количестве, чтобы расширитель 4 также был частично заполнен им. Благодаря изоляции бака и расположению парового змеевика под крышкой его возможность образования конвекционных токов в массе лака сводится к минимуму, а расширитель 4 позволяет уменьшить поверхность соприкосновения лака с воздухом, что является весьма желательным. Для предотвращения восходящих конвекционных токов и взмучивания осадка конусная часть 2 бака может охлаждаться путем освобождения ее от изоляции в большей или меньшей степени. Таким образом предлагаемое устройство позволяет вести созревание масляных лаков при повышенной температуре и в условиях, благоприятных для спокойного осаждения коагулированных частиц смол.
Предмет изобретения.
, Устройство для ускорения созревания масляных лаков при повышенной температуре, отличающееся тем, что изолированный бак /-2 снабжен на крышке расширителем 4, служащим для уменьшения поверхности соприкосновения лака с воздухом.
2, В устройстве, означенном в п. 1, применение змеевика 3, служащего для обогревания содержимого бака.
3. В устройстве, означенном в п. 1, применение съемной изоляции для охлаждения бака в нужный момент.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления лаков и красок | 1945 |
|
SU66874A1 |
Способ получения лакокрасочных покрытий | 1945 |
|
SU67123A1 |
Способ сушки многослойных лакокрасочных покрытий | 1941 |
|
SU63989A1 |
Способ определения относительной степени полимеризации лаков и смол | 1945 |
|
SU67204A1 |
Способ получения высыхающих масел | 1934 |
|
SU42647A1 |
Способ нанесения антикоррозийных многослойных покрытий из модифицированных полихлорвиниловых лаков | 1941 |
|
SU62439A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ | 1933 |
|
SU47029A1 |
Способ получения акварели, гуаши и других водных красок | 1940 |
|
SU62073A1 |
Способ получения смол | 1934 |
|
SU42229A1 |
Способ пропитки тканей | 1937 |
|
SU52892A1 |
Авторы
Даты
1935-08-31—Публикация
1935-01-25—Подача