Способ получения экстрактов Советский патент 1974 года по МПК A23F1/08 

1

Изобретение относится к вкусовым тонизирующим продуктам и касается способа получения экст1ракторОВ, например кофейных.

Известен способ получения экстрактов, например кофейных, путем увлажнения обжаренных измельченных зерен, многостадийной экстракции, концентрирования полученного водного экстракта с последующей сушкой одним из известных способов.

Однако полученный по известному способу экстракт характеризуется относительно низким содержанием сухих веществ и большой вязкостью, в результате чего процесс концентрирования экстракта не применяется.

Экстракты с низким содержанием сухих веществ направляют в распылительную сушилку большой производительности, расходующую 31начительное количество энергии.

Кроме того, конечный продукт оказывает коагулирующее действие на белки молока..

Для повышения качества готового продукта и содержания в нем сухих веществ перед сушкой добавляют ферментный препарат с последующей выдержкой смеси и введением неорганических соединений, например буферных или алкализирующих солей, для поддержания

значения рН в пределах преимущественно 4,6-5,2, при этом в начале процесса экстракции поддерживают температуру преимущественно 40-60°С с последующим повышением ее на последующих стадиях до 120-140°С. При этом обработку ведут фе|рментным препаратом, содержащим амилолитические или пектолитические ферменты или их смесь, а в качестве буферной соли используют лимоннокислый .натрий.

Пример 1. Берут 150 кг кофейного напитка, содержащего измельченные обжаренные зерна, цикорий и другие добавки. Массу увлажняют буферным раствором, в состав которого входит 2,1 кг лимоннокислого натрия для поддержания значения рН в пределах 4,6 - 5,2, и добавляют жидкий ферментный препарат, содержащий амилолитические и пектолитические ферменты. Затем смесь тщательно перемешивают, выдерживают в течение 60 ми-н при 35°С и направляют в первый экстрактор экстракционного устройства, при этом в начале экстракции поддерживают температуру в пределах 40-60°С. Температуру постепенно повышают в каждом последующем секторе экстракциопного устройства, т. е. в направлении подачи растворителя, пока не будет достигнута температура 118°С. Постепенное- увеличение температуры во время эк гракй;ии гарайтирует более полную -клейстеризацию .высокомолекулярных углеводных соединений.

Полученный из экст|ракционного устройства экстракт в количестве 370 кг содержит 23% сухих веществ и имеет вязкость 7 оп цр-и 20°С.

Экстракт высуш1ивают при распылении и получают 85 кг сухого сыпучего порошка.

Пример 2. Берут 370 кг водного экстракта кофейного напитка, содержащего 23% сухих веществ, имеющего вязкость 15 сп при 20°С и 7,7 СП п:ри 50°С.

Температуру экстракта доводят до 40°С и добавляют буферный раствор, содержащий 2,5 кг лимоннокислого натрия. После тщательного перемещивания рН равно 4,8, после чего к экстракту добавляют 0,2 К|Г ферментного

преиарата. Затем всю массу выдерживают в тёчёше & ч-ас с послёэдующим концентрированием в тонкослойном вакуум-выпарном апnaipate.

Полученный экстракт содерж1ит 40-50% сухих веществ, характеризуется жидкой консистенцией даже при 10°С, после чего продукт высушивают при раопылении. Получают 84,5 кг сухого экстракта, обладающего хорощими органолептическими свойствами, требуемой грануляцией; кроме того, он легко растворяется в воде и в молоке.

В таблице даны результаты сравнительных испытаний (продукт, полученный известным способом, обозначен как экстракт I, а полученный предлагаемым способом - экстракт II).

Предмет изобретения

Приоритет по пунктам:

10.12.70 по п. 1; 08.05.71 по пп. 2 и 3.