Состав для галтовки металлических деталей Советский патент 1974 года по МПК C10M3/16 C10M3/20 C10M3/36 

1

Изобретение относится к составам, применяемым в процессе галтовки металлических деталей.

Известный состав для галтовки на основе воды с добавлением эфиров этиленгликоля и жирных спиртов, моно- и триэтаноламинов хорошо очищает алюминиевые поверхности, однако дает очень низкий эффект при обработке стальных деталей.

Цель предлагаемого изобретения - разработка такого состава, который обладает высокими моющими и антикоррозионными свойствами и может использоваться в процессе галтовки стальных деталей для удаления с них заусениц механических загрязнений, масел, окалины и ржавчины.

Это достигается тем, что в состав введены соли моноэтаноламина и жирных кислот высыхающих масел, моно- и диэтаноламиды кислот растительных масел, Ы-фенил-:Н-метилмочевина и глицерин при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Моноэтаноламин1,5 - 5,0

Триэтаноламин2,0 - 5,0

Соли моноэтаноламина и жирных кислот высыхаю ---.ших масел0,5 - 6,0

диэтаноламиды стительных

1,0 - 6,0

Эфиры этиленгликоля и

жирных спиртов3,0 -10,0 N-фeнил-N-мeтилмoчeвина0,01- 0,03

Глицерин0,1 - 0,5 ВодаДо 100

Предлагаемая композиция является весьма эффективной для обработки металлических

деталей. Применение предлагаемой композиции позволяет значительно повысить качество обрабатываемых деталей, а также повысить производительность труда. Кроме того, предлагаемая композиция может быть использована для обработки деталей из сплава цинк- алюминий-медь.

Основным очищающим компонентом в этом составе являются этаноламины, известные комплексообразователи для ионов тяжелых

металлов. .

В композиции используется для вида поверхностно-активных веществ: соли моноэтаноламина и кислот олифы льняной натуральной, этаноламиды кислот подсолнечного масла. Ы-фенил-М-метилмочевина играет роль ингибитора коррозии.

Вместо этаноламинных солей кислот олифы натуральной льняной в композицию могут быть введены этаноламинные соли кислот дегидратироваиного касторового масла. Как кислоты олифы натуральной льняной, так и кислоты дегидратированного касторового масла относятся к группе кислот высыхающих масел, т. е. ненасыщенных кислот, содержащих сонряженные двойные связи. Использование таких кислот позволяет получить при обработке деталей в известной степени пассивированную металлическую поверхность за счет образования защитной пленки при «высыхании кислот. Этаноламиды кислот подсолнечного масла введены в композицию для увеличения моющей способности. Это очень важно, поскольку предлагаемая композиция в процессе галтовки применяется вместе с абразивным материалом и должна содержать достаточное количество поверхностно-активных веществ для удаления отработанного абразива. Вместо этаноламинных производных кислот подсолнечного масла могут быть использованы такие же производные кислот хлопкового масла. Рабочий раствор готовят десятикратным разбавлением предлагаемого состава, причем 4 литров концентрата достаточно для галтовКИ..600 кг деталей. При изготовлении предлагаемого состава сначала готовят соли жирных кислот и этаноламинов смещением компонентов, затем в полученной смеси растворяют N-фeнил-N-мeтилмочевнну. К полученному раствору добавляют реакционную массу, полученную следующим образом: смесь моно- и диэтиламинов нагревают до 80°С, добавляют порощок NaOH и постепенно, при перемешивании, добавляют подсолнечное масло. Полученную смесь нагревают при 100°С до получения гомогенного раствора и охлаждают до комнатной температуры. Затем к смеси прибавляют бутилцеллозольв, глицерин и воду. Для исследования рабочих растворов предлагаемого состава проведена обработка деталей из малоуглеродистой стали с исходной чистотой поверхности V6. Обработка производилась в вибрационной установке модели ЛМП-1003 конструкции ВМИ с соблюдением следующих технологических условий обработки: Объем рабочего резервуара, л15 Частота колебаний резервуара кол/мин2080 Амплитуда, мм1,2 Объем рабочего раствора, л1 Время обработки, мин60 Обработка деталей из малоуглеродистой стали, имеюпщх чистоту V6, заключалась в виброщлифовании. В результате испытаний получено, что при использовании предложенных химически активных растворов удельный съем металла составляет 2,08 мг/см -час с чистотой обрабатываемой поверхности V7. Качество виброполированной поверхности деталей из алюминия и его сплавов в результате их обработки в выщеуказанных химически активных средах оценивалось по показаниям блескомера. В результате виброполирования деталей из алюминия и его сплавов получена поверхпость с блеском до 50-60 люкс. Предмет изобретения Состав для галтовки металлических деталей на основе воды с добавлением эфиров этиленгликоля и жирных спиртов, моно- и триэтаноламинов, отличающийся тем, что, с целью повышения моющих и антикоррозионных свойств, в состав введены соли мопоэтаноламина и жирных кислот высыхающих масел, моно- и диэтаноламиды кислот растительных масел, Н-фенил-:М-метилмочевина и глицерин при следующем соотношении компонентов, вес. %: Моноэтаноламин1,5 - 5,0 Триэтаноламин2,0 - 5,0 Соли моноэтаноламииа и жирных кислот высыхающих масел0,5 - 6,0 Моно- и диэтаноламиды кислот растительных масел1,0 - 6,0 Эфиры этиленгликоля и жирных спиртов3,0 -10,0 1 -фенил-Ы-метилмочевина0,01- 0,03 Глицерин0,1 - 0,5 ВодаДо 100