(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ УГЛОВОГО ПРОФИЛЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства угловых профилей | 1990 |
|
SU1748898A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ УГЛОВОГО ПРОФИЛЯ | 2011 |
|
RU2457257C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУТАВРА ДЛЯ ШАХТНЫХ МОНОРЕЛЬСОВЫХ ДОРОГ | 2010 |
|
RU2425896C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЦИАЛЬНОГО ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОГО ПРОФИЛЯ | 2010 |
|
RU2431688C1 |
Устройство для подстуживания петли раската | 1980 |
|
SU910268A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО СОРТОВОГО ПРОКАТА ИЗ ПОДШИПНИКОВЫХ СТАЛЕЙ | 2005 |
|
RU2307176C2 |
Способ горячей прокатки полосовой стали | 1982 |
|
SU1072931A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ | 2001 |
|
RU2212288C1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ТАВРОВЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1992 |
|
RU2030933C1 |
Способ изготовления проката | 1981 |
|
SU1006509A1 |
1
Изобретение относится к способам изготовления прокатных изделий углового профиля.
Известен способ изготовления прокатных изделий углового профиля, включающий аустенизацпю, горячую прокатку, подстуживание и охлаждение на воздухе. Однако он не обеспечивает хладостойкости проката и приводит к короблению изделий из-за неравномерности охлаждения сечения профиля.
Предлагаемый способ предотвращает коробление и позволяет повысить хладостойкость. Для этого вершину уголка подстужпвают до температуры самоотпуска 500-750°С, после чего все изделие подстуживают до 700- 950°С, причем время от конца подстуживания вершины до начала подстуживания изделия, в частности, выбирают меньшим 30 сек.
Описываемый способ включает аустеиизацию,- горячую прокатку углового профиля, принудительное охлаждение вершины уголка по выходу из последней клети до температуры самоотпуска 500-750°С, последующее принудительное охлаждение всего изделия до 700- 950°С (время от конца подстуживания вершины уголка до начала подстуживания всего цзделия, в частности, может составлять до 30 сек) и последующее охлаждение на воздухе, Указанная температура самоотпуска вершины уголка в сочетании с дополпптельным разогревом за счет тепла полок позволяет сохранить свойства горячекатаной стали. Снижение температуры полок и ограничение времени между концом охлаждения вершины и началом охлаладения полок обеспечивает совпадение момепта выравнивания температуры по сечению профиля с моментом перехода металла в упругое состояние, что предотвращает
коробление проката после остывания.
Описьшаемый способ изготовления угловых горячекатаных профплей был проверен прп производстве уголка мм 13 сталп К Ст. Зкп. После деформацпи в чистовой клети прп температуре 1020-1070°С раскаты задавали в устройство, обеспечивающее охлаждение вершины профиля до температуры самоотпуска 550-600°С. После этого раскат охлаждали по всему сечению до температуры
полок 750-800°С, а затем на воздухе.
В результате охлаждения по указанному режиму искривление раскатов после полного их охлаждения - отсутствует. Прочность и пластичность металла соответствуют требованпям ТОСТ.3.80....Критическая температура перехода в хрупкое состояние, определенная по первым признакам появления хрупкой составляющей в изломе образца, составляет-
40°С после охлаждения по пзвестному режиму (-10°С).
Предотвращение коробления позволяет исключить правку уголковых профилей на правильных машинах.
Предмет изобретения
Авторы
Даты
1974-08-25—Публикация
1972-04-29—Подача