1
Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытия, в частности к устройствам для нанесения изоляционного слоя в строительстве, а также в целях противопожарной защиты.
Известна установка для нанесения многокомпонентной изоляционной массы, содержащая камеру, выполненную в виде горизонтальной шахты, загрузочный бункер для волокнистого материала и бункер для наполнителя, установленный перед нагнетательным патрубком, распушивающее устройство, выполненное в виде ряда валиков с иглами, и аэродинамический побудитель в виде эжектора.
Однако производительность известной установки невелика, иглы кардоленты быстро ломаются и требуют частой замены ленты. Большой вес установки уменьшает ее мобильность. Кроме того, наличие в установке аэродинамического побудителя привязывает ее к сети сжатого воздуха.
Цель изобретения - увеличение производительности, повышение надежности и мобильности установки.
Это достигается тем, что камера выполнена 3 виде вертикальной шахты, в нижней части которой размеш,ен ротор с билами, укрепленнымц на одном валу с вентилятором - аэродинамическим побудителем, всасываюш,ий патрубок которого подключен к верхней иягти
шахты, а нагнетаюший патрубок присоединен
к магистрали, подающей массу к напыливаю,щему пистолету. Кроме того, на боковой стенке шахты установлен зубчатый барабан с гребенкой для очистки, а шахта в верхней части
снабжена сепарирующей перегородкой.
На фиг. 1 показана предлагаемая установка, продольный разрез по оси главного вала; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез по ротору; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез по бункеру наполнителя.
Установка расположена на тележке 1 и содержит ротор 2 с билами, сидящий на валу 3 и имеющий привод 4. Ротор помещен в нижней части шахты 5, куда посредством транспортера 6 из бункера 7 подаются волокнистые материалы (асбест, минеральная вата, стекловата и т. д.). Верхняя часть шахты выполнена в виде колена (колпака) 8, переходящего во всасывающую трубу 9 вентилятора 10, сидящего на одном валу 3 ротора 2. В колпаке 8 шахты укреплена отбойная перегородка 11, осуществляющая сепарацию волокнистого материала в процессе распушки.
Бункер 12 для подачи наполнителя (перлит, вермикулит, молотые отходы изоляции и т.д.), снабженный барабанным питателем 13 с принудительным вращением, установлен на всасываюшей трубе вентилятора. Выходной патрубок вентилятора соединен
с магистралью 14, подводящей сухую смесь из волокнистого материала и наполнителя к пистолету 15.
Выходящая из сопла пистолета сухая смесь смачивается в полете жидкой связкой (жидким стеклом, синтетической смолой, раствором глины, цемента, ортофосфорной кислоты и т.п.), подаваемой по щлангу 16.
Для улучщения распушки волокнистых материалов на стенке верхней части шахты установлен зубчатый барабан 17, очистка зубцов которого от волокнистых материалов осуществляется с помощью гребенки 18. Установка работает следующим образом. Транспортером 6 из бункера 7 волокнистые материалы подаются в нижнюю часть шахты, где посредством ротора 2 с билами распушиваются. Распущенный волокнистый материал через всасывающую трубу 9 вентилятора 10 поступает к бункеру 12, где смещивается с наполнителем.
Сухая смесь из волокнистого материала и наполнителя по подводящей магистрали 14, соединенной с выходным патрубком вентилятора 10, подается к пистолету 15. Эта смесь волокнистых материалов и наполнителя на выходе из пистолета 15 смачивается в полете жидкой связкой, подаваемой по шлангу 16. Полученная многокомпонентная изоляционная
масса наносится на обрабатываемую поверхность.
Предмет изобретения
1.Установка для нанесения многокомпонентной изоляционной массы, содержащая камеру с размещенным внутри распущивающим устройством, снабженную загрузочными бункерами для волокнистого материала и для наполнителя, аэродинамическим побудителем и напылительным пистолетом, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, повыщения надежности и мобильнести установки, камера выполнена в виде вертикальной шахты, в нижней части которой размещен ротор с билами, укрепленный на одном валу с вентилятором - аэродинамическим побудителем, всасывающий патрубок которого подключен к верхней части шахты, а нагиетающий патрубок присоединен к магистрали, подающей массу к напыливающему пистолету.
2.Установка поп. 1, отличающаяся тем, что на боковой стенке шахты установлен
зубчатый барабан с гребенкой /итя очистки.
3.Установка но п. I, отличающаяся тем, что шахта в верхней части снабжена сепарирующей перегородкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нанесения многокомпонентной изоляционной массы | 1976 |
|
SU588011A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2153546C2 |
Установка для нанесения асбеста на изолируемую поверхность | 1977 |
|
SU682483A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕСВЯЗНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ДВУХКОМПОНЕНТНОГО УТЕПЛИТЕЛЯ | 2020 |
|
RU2735772C1 |
Способ изготовления теплоизоляционных изделий из стекловолокнистых отходов | 1989 |
|
SU1675088A1 |
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОЙ СУШКИ И РАЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫРЬЯ ИЗ ГЛИНИСТЫХ ГРУНТОВ | 1993 |
|
RU2036013C1 |
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ НАПОЛНИТЕЛЬНОЙ СПОСОБНОСТИ КУРИНОГО ПЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2404914C1 |
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКОГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2489541C2 |
Устройство для очистки волокнистого материала | 1988 |
|
SU1516522A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2446015C1 |
|;
СРиг.З
Авторы
Даты
1974-08-30—Публикация
1972-03-06—Подача