1
Изобретение относится к установкам по нанесению на изолируемые поверхности теплоизоляционных волокнистых масс, преимущественно асбестовых, и может быть использовано при выполнении теплоизоляционных работ в любой отрасли промышленности.
Известна установка для нанесения теплоизоляционной массы на основе асбеста, содерлсащая бункер; расположенный на выходе из него питающе-распушивающий орган, выполненный в виде игольчатого барабана и взаимодействующей с ним счесывающей гребенки; сообщающуюся с бункером камеру, соединенную со шлангом, перед которым установлена форсунка и торкрет пистолет. Причем питатель выполнен с бесконечной лентой, имеющей игольчатую поверхность, над которой смонтированы приспособления для снятия избыточного волокна с ленты и сбрасыватель. Бесконечная лента расположена горизонтально и над ней между приспособлением для снятия избыточного волокна с ленты и сбрасывателем смонтировано дополнительное распушивающее устройство, выполненное в виде ряда валиков с утончающимися по ходу процесса иглами 1.
Недостатками известной установки является низкое качество распушки асбеста при
значительном измельчении его волокон, большая металлоемкость, сложность конструкции в изготовлении и эксплуатации, недостаточная надежность в работе.
Цель изобретения - повыщение качества распушки асбета, упрощение конструкции, снижение металлоемкости и стоимости установки. Это достигается тем, что, установка для
нанесения асбеста на изолируемую поверхность, содержащая бункер, расположенный на выходе из него иитающе-распушивающий орган, выполненный в виде игольчатого барабана и взаимодействующей с ним
очесывающей гребенки, сообщающуюся с бункером камеру, соединенную в конце со щлангом, перед которым установлена форсунка, и тсфкрет пистолет, снабжена дополнительной, расположенной в начале камеры форсункой, гребенка выполнена с возможностью возвратно-поступательного движения и смонтирована в камере, а шланг снабжен съемным патрубком, выполненным с расположенными на вн тренней
поверхности упругими иглами. Причем форсунки установлены соосно над линией пересечения игольчатого барабана и счесывающей гребенки. На фиг. 1 изображена установка, общий
вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 2; на
фиг. 3 - камера с регулируемой счесывающей гребенкой.
Установка для нанесения асбета на изолируемую поверхность содержит бункер 1, питающе-распушивающий орган, выполненный в виде игольчатого барабана 2 и взаимодействующей с ним счесывающей гребенки 3, пневмопривод 4, продольную камеру 5, сообщающуюся с бункером 1 и соединенную в конце со съемным патрубком 6, насаженным на материальный щланг 7, и торкрет-пистолет 8.
Пневмопривод 4 установлен на раме и связан цепной передачей 9 с игольчатым барабаном 2. Вдоль барабана 2 расположена камера 5, соединенная с бункером 1. Камера 5 имеет сквозной продольный паз с планками 10, в которые входит регулируемая счесывающая гребенка 3. Гребенка 3 фиксируется относительно барабана 2 с помощью болтовых соединений 11 и резинового уплотнения 12 в продольном пазу с планками 10.
Для повышения эффекта съема волокна на рабочей стороне регулируемой счесывающей гребенки жестко закреплены упругие иглы 13, которые при работе установки входят между игл барабана 2.
На выходе из камеры 5 установлен патрубок 6, предназначенный для окончательной распушки асбеста. В начале камеры 5 и на выходе из нее установлены форсунки 14 и 15, предназначенные для транспортировки и распушки асбестовых волокон. Форсунки 14 и 15 установлены соосно, на одной линии, расположенной над линией условного пересечения поверхности барабана 2 и гребенки 3. Форсунка 14 служит для подачи сжатого воздуха на транспортировку асбеста и распушку его иглами барабана 2, форсунки 15 - для подачи сжатого воздуха в патрубок 6 для дополнительной распушки абсеста, а также для эжектирования предварительно распушенного асбеста. Установка форсунок 14 и 15 соосно над линией условного пересечения поверхности питателя 2 и гребенки 3 способствует повышению эффекта распушки асбеста и предотвращает забивание камеры 5 асбестовым волокном.
Для дозировки асбеста бункер 1 снабжен шибером 16.
Работает устройство следующим образом.
Перед началом работы шибер 16 бункера 1 устанавливают в положение, обеспечивающее зазор между шибером и барабаном 2, для асбеста 3-4 сорта 10-15 мм, а для асбеста 5-6 сорта - 6-8 мм. Счесывающую гребенку 3 устанавливают в положение, при котором иглы гребенки входят между иглами барабана 2 и соприкасаются с его поверхностью. В форсунки 14 и 15 подают сжатый воздух, регулируя его таким образом, чтобы через форсунку 15 расход был больше, чем через форсунку 14. Такое распределение воздушного потока необходимо для обеспечения надежной транспортировки асбеста и предотвращения забивания камеры 5 за счет подсоса, создаваемого перед патрубком 6.
В бункер 1 установки загружают асбест. Открывают подачу сжатого воздуха в пневмопривод 4 и через цепную передачу 9 приводят во вращательное движение барабан 2. При вращении барабана асбест захватывается и равномерно подается в камеру 5, где гребенкой 3 снимается с поверхности барабана 2. Сжатый воздух из форсунки
14 захватывает асбест и транспортирует его вдоль поверхности барабана 2, распушивая волокна асбеста об его иглы. Сжатый воздух, подаваемый в форсунку 14, подхватывает предварительно распушенный в камере 5 асбест и на большой скорости продувает его через патрубок 6. В процессе взаимодействия асбеста с упругими иглами патрубка 6 происходит дополнительная и окончательная распушка его волокон.
Распушенный асбест по шлангу 7 поступает в торкрет-пистолет 8. На выходе из торкрет-пистолета 8 асбестовые волокна минимально укороченные во взвешенном состоянии смешивают с распыляемой отдельно связкой, а полученную массу наносят на изолируемый объект.
Устранение сложной системы дозировки, транспортировки и распушки асбеста в установке повышает ее транспортабельность,
металлоемкость и стоимость в 3- 5 раз по сравнению с существующими аналогичными установками, упрощает ее конструкцию. Принятая в установке система взаимодействия асбестовых волокон, транспортируемых потоком сжатого воздуха, с вращающимися иглами барабанного питателя и неподвижными упругими иглами распушиваюшего патрубка обеспечивает высокое
качество распушки асбеста с минимальным укорачиванием его волокон, что, в конечном итоге, повышает качество торкретированной тепловой изоляции.
Формула изобретения
1. Установка для нанесения асбеста па изолируемую поверхность, содержащая бункер, расположенный на выходе из него питающс-распушкваюииш орган, выполненный в игольчатого барабана и взаимодействующей с ним счесываюшей гребенки, сообщаюшуюся с бункером камеру, соединенную в конце со шланго.м, перед которым установлена форсунка, и торкрет-пнстолет, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества распушки асбеста, упрощения конструкции, снижения металлоемкости и стоимости установки, установка снабжена дополнительной, расположенной в начале камеры форсункой, гребенка выполнена с возможностью возвратно-поступательного движения и смонтирована в камере, а шланг снабжен съемным патрубком, выполненным с расположенными на внутренней поверхности упругими иглами. 2. Установка по п. 1, отличающаяся
тем, что форсунки установлены соосно над
линией пересечения игольчатого барабана
и счесывающей гребенки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
№ 228588, кл. С 04В 41/30, 1967 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нанесения многокомпонентной изоляционной массы | 1972 |
|
SU441037A1 |
Установка для нанесения волокнистой теплоизоляции | 1978 |
|
SU727603A1 |
Устройство для распушки волокнистых материалов | 1983 |
|
SU1131848A1 |
Устройство для гидравлической распушки асбеста | 1986 |
|
SU1370109A1 |
Установка для нанесения многокомпонентной изоляционной массы | 1976 |
|
SU588011A2 |
Теплоизоляционная напыляемая масса | 1982 |
|
SU1073233A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО КОМПОНЕНТА КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2284230C2 |
Устройство для распушки волокнистых материалов | 1973 |
|
SU491598A1 |
Состав для напыляемой теплоизоляции | 1977 |
|
SU699481A1 |
Гидравлический распушитель волокнистого материала | 1976 |
|
SU766859A1 |
iZ
Фаг.З
Авторы
Даты
1979-08-30—Публикация
1977-01-03—Подача