Способ изготовления биметаллических изделий Советский патент 1974 года по МПК C21D1/78 C21D9/22 

1

Изобретение относится к ииструментальноштамповому производству.

Известен способ изготовления биметаллических изделий, например штампов объемной горячей штамповки, по которому заготовку, состоящую из материала основы, плакирующего слоя и промежуточной прокладки, нагревают до температуры пластической деформации плакирующего слоя, подвергают осадке и штамповке, а затем производят закалку с температуры штамповки и отпуск.

Однако пластическая деформация заготовки и последующее ее охлаждение влекут за собой возникновение высоких напряжений, что приводит к образованию трещин.

Предлагается в процессе охлаждения заготовки с температуры щтамповки производить изотермическую выдержку при температуре между точками Лсз и Лс1 в течение 2- 20 час.

Заготовки подвергают сначала обычному нагреву до температуры деформации, но не ниже температуры аустенизации плакирующей стали, затем их штампуют и после этого в процессе охлаждения под закалку производят изотермическую выдержку при температуре между точками Лез и в течение 2- 20 час.

После окончания изотермической выдержки, в результате которой дополнительные и остаточные напряжения понижаются, штамп переносят в охлаждающую среду для закалки. Затем штамп с температурой 150-200°С незамедлительно отпускают до твердости основы штампа до 30-40 HRC.

Изотермическая выдержка в указанном интервале температур не изменяет структуру аустенита и не вызывает роста зерна.

Предмет и з о б р е т е и п я

Способ изготовления биметаллических изделий, например штампов объемной горячей штамповки, включающий нагрев заготовки до температуры пластической деформации

плакирующего слоя, пластическую деформацию, охлаждение и отпуск, отличающийс я тем, что, с целью повышения конструктивной прочности штампа, в процессе охлаждения производят изотермическую выдержку

при температуре между точками Лез и ACI в течение 2-20 час.