Устройство для нанесения защитного рисунка на плоские детали Советский патент 1974 года по МПК H05K3/28 

1

Изобретение относится к об- дасти радаоэлектронной и эдвктротвхническоЗ промышленности и может использоваться ори изготовлении печатных схем способом травления.

Известны устройства для нанесения защитного рисунка на плоские детали, содержащие шаговый транспортер, подъемно-центрирущий механизм, бункер с красящим порошком механизм нанесения порошка, снабженный подвижным корпусом с системой постоянных магнитов, несущих коронирующие электроды и магнитную кисть из свободных опилок, размещенные над трафаретом регулируемые по высота волосяные щетки, механизм фиксации порошка и приводной механизм. Однако в связи с небольшой поляризацией порошка при нанесении его тонким слоем возможны случайные разрывы в элементах наносимых отпечатков и некоторое снижение четкости за счет фиксирования отпечатка распыленным жидким растворителем.

Цель изобретения - повышенже качества наносимых рисунков и повышение производительности работы устройства.

Для этого в предлагаемом устройстве подвижный корпус механизма нанесения порошка снабжен цилиндрическими камерами, соединенными с бункером посредством каналов, каждая из которк служит для размещения коронирующих элеютродов, один из электродов выполнен в вида проволоки, а второй в виде плоской пластины, образующей внутреннюю поверхность камеры, причем бункер соединен с системой подачи сжатого воздуха. Механизм фиксации порошка выполнен в виде подвижного корпуса с нагревателями, снабженного верхней и нижней камерами, ограниченными крышками и соединенными между собой каналаш, выполненными в корпусе, а на крышке верхней камеры размещена капельница для подачи органического растворителя в верхнюю камеру,

причем крышка нижней камеры снабжена отверстиям , служащими для подачи паров органического растворителя.

На фиг. I представлена пнввмокинематическая схеш преддагаамого устройства ; на фиг, 2 схематический чертеж устройства;

на фиг 3 - схематический чертеж механизма фиксации порошка.

Устройство состоит из шагового транспортера I, над которым установлена кассета 2 с пакетом заготовок 3, например пластин фольгированного диэлектрика На конце транспортера I установлена утапливаюдаяся собачка 4, которая подает заготовку 3 из кассеты 2 на подъемно-центрирущий механизм 5. Подъеш-ю-центрирущий механизм 5 установлен на штоке поршня 6, который при перемещении вверх прижимает заготовку 3 к трафарету 7 устройства 8 для наносения рисунка Устройство 8 содерлсит подвижный корпус 9, на котором установлен

съемный бункзр Ю в Ш1де полого цилиндра с пористым дном II, через которое подается сжатый воздух. Бункер 10 заполняется на 2/3 кра порошком. Бункер 10 зафиксирован на корпусе Э с помощью крышки 12 с резьбой, навинченной на стакан 13, который неподвижно установлен на верхней части корпуса 9, причем между бункером 10 и стаканом 13 имеется кольцевой зазор, а верхняя-крышка бункера имеет пазы для прохода аэрозоли. Е корпусе 9 встроены по меньшей мере две цилиндрические камеры, внутренние поверхности которых образованы плоскими заземленными электродами 14.

В каждой камере по ее оси установлен коронирующий проволочные электрод 15, к которому подается высокое напряжение от источника постоянного тока (не показан) через скользящий контакт 16.

В корпусе 9 установлена система nocTOHHfmx магнитов 17, под кoтopы iи укреплен электрод 18,

соединенный с высоковольтным источником постоянного тока (не показан). В непосредственном контакта с электродом 18 находится шгнитная кисть 19, состоящая из магнйтных проводящих частиц и ооразованная под. действием поля систеьш магнитов 1/, силовые линии которого замыкаются через заземленпый электрод 20 из шгнитного материала, установленный на подъемно-центрирующем механизме 5.

Корпус 9 снабжен двулш регулируемыгди по высоте волосяными

щетками 21, предназначенныш для

периодической очистки трафарета от излишка красящего порошка.

Шаговый транспортер I имеет вторую утапливающуюся собачку 22, пред1шзначенную для перемещения заготовки 3 по направляющему лотку 23 на позицию фиксации порошкового рисунка.

На другом конце штока поршня 24 установлен механизм 25 для фиксации порошкового рисунка, состоящий из металлического корпуса 26 с вкладышем 27, нагреваемого с помощью электронагревателя 28, верхней крышки 29 и нижней крышки 30. крышка 29 и вкладыш 27 обраЭуют камеру-31, в которой образуются пары органического растворителя ; нижняя крышка 30 и корпус 26 образуют камеру 32, соединенную каналом 33 с камерой 31, причем нижняя крышка 30 имеет отверстия 34, открывающие проход паров органического растворителя из камеры 32 к поверхности заготовки 3 для фиксации порошкового рисунка 35.

На верхней крышке 29 установлена капельница 36 с игольчатыгл клапаном 37, штуцером 38 и гибким трубопроводом 39, предназначенная для подачи и дозирования органического растворителя из емкости 40 в камеру 31. Б верхней части капельницы 36 установлены рычаг 41 с роликом и пружина 42, которые обеспечивают взаимодействие плоского кулачка 43 с игольчатым клапаном 37 дозируншщм подачу органического растворителя через капельницу 36.

На другом конце транспортера I установлена третья утапливающаяся собачка 44, служащая для перемещения заготовки 3 с позиции фиксации на выдащий лоток 45. Транспортер I совершает возвратнопоступательное перемещение с помощью штока с поршнем 46 пневмодалиндра 47, В корпусе устройства установлены также шевмоцилиндр 48 подъем но-центрирующего мезшнизш о, эдвктроуправляешзв воздухораспраде дители 49,50 и 51, которые управляют работой пневмоцилиндров 48,47 и 52 соответственно. Бесконтактные конечные выклнь чатели 53 и 54, установленные также в корпусе, управляют воздухораспределителями 49 и 50 соответ ственно. Воздухораспределитель 51 управляется бесконтактным конечным выключателем (не показан), установленным на корпусе устройства 8, Подача воздуха показана на фиг, I пунктирной линией со стрелками. Устройство работает следующим образом. При ходе транспортера I влево собачка 4 забирает из кассеты 2 заготовку 3 и перемещает ее на позицию нанесения рисунка под устройство 8, Подъелшо-центрирующий механизм 5, который находится в этот момент в нижнем положении, перемещается вверх, прижимая заготовку J к трафарету 7 устройства 8 Затем по сигналам соответствую11р х бесконтактных конечных выключателей начинает возвратно поступатель ное перемещение корпус 9 устройства 8, Одновременно под пористое дно II бункера 10 подается сжатый воздух. Проходя последовательно через пористое дно II и слой красящего порошка , сжатый воздух образует аэрозоль (на фиг, 2 направление движения аэрозоли обозначено пунктирной стрелкой), которая поступает через пазы бункера 10, кольце вой зазор между бункером Ю и стаканом 13 и по каналам в корпусе 9 попадает в камеру с коронирущим электродом 15, Затем заряженная в поле короны аэрозоль по другим каналам в корпусе 9 поступает в зону печати на магнитную кисть 19, которая, контактируя с электродом 18, создает электрическое поле между магнитной кистью 19 и заземленным электродом 20, Заряженные частицы красящего порошка, из которых состоит аэрозоль, взаимодействуя с .этим электрическим полем, проходят свободные ячейки трафарета 7 и, оседая на поверхности заготовки 3, образуют порошковый рисунок 35 . Излишки красящего порошка удаляются из зоны печати волосяными щетками 21. По завершении цикла нанесения рисунка подъемно-центрирупрй механизм 5 опускается вниз, устанавливая заготовку 3 с нанесенным рисунком на уровень направляющего лотка 23. При следующем хода транспорта I собачка 22 перемещает заготовку 3 на позицию фиксации порошкового рисунка под механизм 25, перемещающиеся возвратно-поступательно также с помощью порппя 24, При перемащании механизма 25 ролик рычага 41, контактируя с плоским 1 лачком 43. поднимает игольчатый клапан 37 капельницы 36, открывая доступ органическому растворителю в камеру 31. При поступлении на нагретую поверхность вкладыша 27 растворитель мгновенно испаряется. Пары растворителя поступают в KaMejpy 32 через каналы 33 в корпуса 26, откуда через отверстия 34 в нижней крышке 30на поверхность заготовки 3, фиксируя порошковый рисунок 35 путем химического взаимодействия с частицаьш красящего порошка. При очередном ходе шагового транспортера I заготовка 3 с зафиксированным рисунком захватывается собачкой 44 и подается на выдающий лоток 45, ПРЩМЕТ ИЗОБРЕТЕНШ I. Устройство для нанесения защитного рисунка на плоские детали, например печатные платы, содержащее шаговый транспортер, подъешо-цантрирукщий механизм, бункер с красящим порошком, механизм нанесения порошка, снабженный подвижным корпусом с системой постоянных магнитов, несущих коронирующие электроды и магнитную кисть из свободных опилок, размещенные над трафаретом регулируемые по высоте волосяные щетки, механизм фиксации порошка к приводной механизм, отличающееся

.7

тем, что, с целью повышения качества наносимых рисунков и повышения производительности работы устройства, подвижный корпус механизма нанесения порошка снабжен цилиндрическилаи камерами, совдинениыш с бункером посредством каналов, каждая из которых служит для размещения коронирующих электродов, одан из KOTOf x выполнен в виде проволоки, а второй в виде плоской пластины, образующей внутреннюю поверхность камеры, причем бункер соединен с системой подачи сжатого воздуха.

2. Устоойство поп. I. от п.и8

чающейся тем, что, с целью ускорения процесса и улучшения фиксации порошкового изображения, механизм фиксации порошка выполнен в виде подвижного корпуса с нагревателями, снабженного верхней и нижней камерами, ограниченными крышками и соединенны / собой каналами, выполненными в корпусе, а на крышке верхней камеры размещена капельница для подачи органического растворителя в верхнюю камеру, причем крышка нижней камеры снабжена отверстиями, служащими для подачи пасов органического растворителя,

Ф

м

Сриг.2